Који су кораци за ковање у ковачници?

Кораци процеса ковања су следећи. Прорачун и бланко је једна од важних карика за побољшање стопе искоришћења материјала и реализацију завршне обраде бланка. Превише материјала не само да узрокује отпад, већ и погоршава хабање калупа и потрошњу енергије. Ако бланкинг не оставља малу маргину, то ће повећати потешкоће прилагођавања процеса и повећати стопу одбијања. Поред тога, квалитет сечења такође утиче на квалитет процеса и ковања.
Сврха загревања је смањење силе деформације ковања и побољшање пластичности метала. Али загревање такође доноси низ проблема, као што су оксидација, декарбонизација, прегревање и сагоревање. Прецизна контрола почетне и завршне температуре ковања има велики утицај на структуру и својства производа.
Грејање у пламену пећи има предности ниске цене, јаке применљивости, али време загревања је дуго, лако се производи оксидација и декарбонизација, услови рада такође морају стално да се побољшавају. Електроиндукцијско грејање има предности брзог загревања и мање оксидације, али има слабу прилагодљивост облику, величини и промени материјала.
Ковање се производи под дејством спољне силе, па је правилан прорачун силе деформације основа за избор опреме и проверу матрице. Анализа напона и деформација деформисаног тела је такође неопходна за оптимизацију процеса и контролу микроструктуре и својстава отковака.
Главне методе анализе силе деформације су главни метод напрезања, који није веома строг, али релативно једноставан и интуитиван, и може израчунати укупан притисак и расподелу напона на контактној површини између радног предмета и алата.

Метода клизних линија је строга за проблеме са равним деформацијама, и интуитивније је решити дистрибуцију напона за локалну деформацију високих делова, али је опсег њене примене уски. Метода горње границе може дати прецењено оптерећење, а елемент горње границе такође може предвидети промену облика обратка током деформације.