Процес производње ковања

Процес производње ковања састоји се од низа поступака обраде са пластичном деформацијом као језгром.

(1) Процес деформације пре ковања углавном укључује процес слепљивања и загревања. Процес слепљивања ће припремити сирову заливу у складу са спецификацијама и димензијама које захтева ковање. Уколико је потребно, сирови бланко се третира уклањањем рђе, уклањањем површинских недостатака, спречавањем оксидације и подмазивањем. Процес грејања се заснива на температури грејања и производном удару који је потребан за деформацију ковања.

(2) Процес деформације ковања Пластична деформација бланка на различитој опреми за ковање да би се испунили унутрашњи и спољни захтеви квалитета отковака. Процес може укључивати неколико процеса.

(3) Након процеса деформације ковања, деформација ковања, након чега следи процес хлађења отковака. Затим, да би се допунили недостаци ранијег процеса, како би отковци у потпуности испунили захтеве цртежа производа ковања, потребно је извршити и: обрезивање штанцања (за мамце за ковање), термичку обраду, корекцију, чишћење површине. и други процеси. Понекад се хлађење након ковања уско комбинује са процесом топлотне обраде да би се добили специфични отковци.

Контрола квалитета треба да се спроводи између сваког процеса и пре него што ковање напусти фабрику. Контролни предмети обухватају задату величину облика, квалитет површине, металографску структуру и механичка својства итд., у складу са захтевима полупроизвода и отковака у процесу.

Суштина ковања је у томе да заливка апсорбује механичку енергију применом спољне силе на затвор преко алата или калупа, а долази до промене унутрашње расподеле стања напрезања и померања и деформационог тока честица материјала. За топло ковање, бланко такође апсорбује топлотну енергију док се загрева, што доводи до одговарајуће промене дистрибуције температуре унутра. Вођени енергијом силе и топлотне енергије, мењају се облик, величина и унутрашња структура бланка.