Шта су слободно ковање и ковање у калупима?

Слободно ковање је врста једноставне, флексибилне методе обликовања метала, док је за мале и средње серије ковања или под условом масовне производње, слободно ковање препознато као застарела, не економична метода обликовања ковања, већ за производњу малих серија или јединица, посебно великих отковака, која се изводи на ковању без чекића и хидрауличком пресом, али је и даље врста погодне и економичне методе производње.

Ковање у калупу је главни процес ковања, а главна опрема која се користи су чекић за ковање, чекић наковња, преса са радилицом, вијчана преса и чекић велике брзине. Ковање у калупима висока продуктивност, стабилност величине отковака, висока стопа искоришћења материјала, тако да се широко користи у серијској и масовној производњи отковака. Процењује се да је број отковака велики и чини око 90% укупне тежине отковака.

У ствари, поред основних метода слободног ковања и разних ковања у калупима, постоје и неке друге посебне методе формирања, као што су електрично наметање, хладно екструдирање, ротационо ковање, ковање ваљака, ротационо ковање, ротационо ковање, ротационо ковање, ротационо ковање , ротационо ковање, ротационо ковање, ротационо ковање, ковање са више чекића, магнетно ковање, суперпластично обликовање, хидростатичко обликовање, суспензијско ковање итд., који су се веома брзо развили у последњих двадесетак година у земљи и иностранству. Ова врста специјалне технологије ковања ће снажно промовисати брзи развој индустрије прераде материјала.

За пећи за ковање у постројењу за ковање, откривање и контрола различитих термичких параметара је важна мера за побољшање сагоревања, смањење потрошње енергије, обезбеђивање технолошких захтева и побољшање квалитета и производње производа.

Контролисати сагоревање горива, постићи температуру пећи, контролу односа ваздух-гориво. Технологија пулсног сагоревања се широко користи последњих година. Импулсни контролер сагоревања узима горионик велике брзине као контролни објекат, када се количина горива промени, гарантује брзи проток гаса за избацивање. Промените контролу времена контроле количине, са малом ватром као дугом ватром, са контролним временом излаза ватре за контролу брзине пораста температуре. Овај режим контроле је у отварању пећи, отклањање грешака ће бити мала ватра, сагоревање ватре, однос ваздух/гориво се може подесити на одговарајући начин, процесу грејања није потребна динамичка контрола односа ваздух/гориво, само за контролу горива и сагоревања стабилност ваздушног притиска, што у великој мери поједностављује састав контролног система, смањује трошкове изградње пећи. Међутим, одступање између стварне температуре пећи и подешене температуре је велико у пулсно контролисаном систему сагоревања велике брзине. Одступање између температуре пећи и подешене температуре ће се значајно смањити ако се време импулса скрати.

Горе поменути метод контроле сагоревања горива је широко коришћен у процесу производње. Кроз практичну верификацију, горе поменути метод контроле сагоревања може ефикасно побољшати стање сагоревања горива, обезбедити повољне услове за аутоматску контролу других термичких параметара пећи, ау међувремену уштедети гориво и побољшати топлотну ефикасност пећи.

Контролна температурна крива пећи. На основу управљања сагоревањем горива, контролише се температурна крива пећи (крива процесног загревања).

Контролишите притисак у пећи. Може осигурати стабилност радног стања пећи, смањити усис хладног ваздуха у пећ, што доводи до ниже температуре пећи или појаве пожара у пећи. Заптивање врата пећи, кола пећи и тела пећи је тешкоћа заптивања пламене пећи. Примена алуминијум-силикатних влакана обезбеђује повољне услове за решавање заптивања пећи. Меке и еластичне карактеристике алуминијум-силикатних влакана користе се за прављење круте и флексибилне заптивне површине, која се притиска опругом или цилиндром како би пећ постала заптивно тело. Заптивање пећи је предуслов и услов за контролу стабилности притиска пећи.

Компјутерски контролисана пећ треба да има неке основне услове, као што су напредни уређај за сагоревање, рекуперација отпадне топлоте, разумна структура тела пећи и грађевински материјали, у супротном неће добити задовољавајуће резултате чак и ако се контролише компјутерски.

Компјутерска контрола процеса индустријске пећи је једна од ефикасних мера за побољшање квалитета грејања, смањење загађења животне средине, уштеду енергије и побољшање управљања производњом. Сада многе фабрике ковања користе индустријске рачунаре за постизање свеобухватног управљања производним процесом, дијалог човек-машина, добија веома добре резултате.

ево стварних слика наших бесплатних ковања, добродошли да сазнате више о нама: