Способност произвођача ковања да контролише отковке

У данашњој употреби делова ковања, ако је контрола температуре лоша или ће непажљиво проузроковати низ недостатака у процесу производње, то ће смањити квалитет делова ковања, како би се елиминисали комади ковања са овим недостатком, први који је побољшао металне делове, како би се избегао у процесу ковања делова осетљивих на синостеел напрезања на раду, може повећати релативну густину металних материјала, не само да га чини све мање глатким и густим, већ га чини и легура алуминијума са високим садржајем, која се ломи приликом карбуризације у легираном челику.

Друго, побољшајте изглед челичних одливака и спецификације, тако да буде близу делова. Ово не само да смањује цену металних композита, већ и скраћује време ласерског сечења. Може даље побољшати ефикасност производње веома кованих делова ковања и формирања. Ова стопа далеко премашује стопу производње и прераде бушења. Ковачки делови пресе за ковање имају снажну прилагодљивост, не само да могу да изврше једноставну обраду производње, већ могу да произведу и делове релативно сложеног облика. Као резултат тога, током процеса производње није потребно никакво или мало бушења или решавања.

Са побољшањем технологије обраде ковања, квалитет производа је значајно побољшан и минимална стопа дефекта ковања је знатно смањена. Стога, као разноврсна индустријска опрема, делови ковања могу играти јачу улогу.

За специјалне алате као што је Барр, површина материјала за ковање је погођена током процеса ковања, а проширена метода топлотне обраде се примењује на материјал за ковање како би се елиминисале различите временске карактеристике унутрашњих и спољашњих структурних промена делова ковања. Материјал за ковање, смањује напон заваривања и структурални напон тла и обезбеђује разумније карактеристике и век трајања материјала од ливеног челика, материјал за ковање има снажну прилагодљивост машинама за ковање.