Шта треба обратити пажњу при ковању великих отковака?

У фабрици за ковање, побољшање продуктивности је вечна потрага за циљем, произвођачи ковања су посвећени истраживању машина за ковање великом брзином, произвођачи ковања посвећени су истраживању машина за ковање великом брзином, у НУМЕРИЧНОЈ контролној преси са ротационом главом, углавном користећи серво контролишите хидраулични главни погонски систем за побољшање времена хода преса.
У потрази за великом брзином обраде, потребно је што је могуће више скратити помоћно време производње како би се добиле добре техничке и економске користи. ЦНЦ преса је опремљена 3-координатним уређајем за утовар и истовар са серво мотором који може да омогући да центар за штанцање оствари ефикасну обраду лима.
Тако се неколико процеса или неколико процеса споје у машинској алатки за завршетак, тренутно су све врсте машина алатки за значајно смањење производње помоћног времена, побољшање продуктивности важног техничког приступа, у машинама за ковање је такође успешно примењен, ефекат је веома значајно. Као што су: Немачка, Сједињене Америчке Државе, Јапан развили су ласерску тупу композитну машину, сечење и ласерско сечење органски, храњење радног комада може да заврши пробијање, пробијање, прирубљивање, плитко извлачење, процес резања, крајње тло штеди помоћно време, је посебно погодан за вишеструку и сложену машинску обраду класе панела и више варијанти мале серије обраде лима. Побољшање ефикасности обраде ковања је примарни задатак фабрике ковања, како би се имала већа ефикасност производње.
Због велике величине пресека великих отковака и сложеног процеса производње, топлотна обрада треба да узме у обзир следеће карактеристике: структура и својства су веома неуједначени; Неуједначена величина зрна; Постоји велики резидуални напон; Неки отковци су лаки за ношење недостатака беле тачке, стога је задатак топлотне обраде великих отковака, поред елиминисања стреса, смањења тврдоће, углавном спречавање белих мрља у отковцима; Други је да се хемијски састав ковања уједначи, прилагоди и побољша структуру ковања. Термичка обрада великих отковака обично се комбинује са хлађењем након ковања.

Спречите третман беле тачке: велике отковке осетљиве на белу тачку након хлађења и топлотног третмана ковања, ако можете да дифузујете много водоника, док минимизирате организациони стрес, можете избећи белу тачку.

Нормализујући третман каљења: за неосетљиви челик на белу тачку и ингот након вакуумског третмана великих отковака, јер ковање неће произвести белу тачку, након ковања се узима нормализујући третман каљења, тако да се ковање зрна рафинира, уједначена структура.

У стварној производњи, већина отковака се нормализује и темперира помоћу пећи за вруће пуњење након ковања. Ваздушно хлађени отковци након ковања могу се нормализовати и темперирати само у хладној пећи. Сврха подхлађења након нормализације је да се смањи централна температура ковања, тако да је температура уједначена правилном изолацијом, али такође може играти улогу уклањања водоника. Температура подхлађења варира са различитим типовима челика, углавном 350-400 или 400-450 за пећи са врућим пуњењем и 300-450 за пећи са хладним пуњењем.