Технички услови за отковке великих осовина

Технички услови великих отковака вратила, за конвенционално ковање, улога ковања треба да се заврши у фазама.
Прва фаза: ткиво за ливење је углавном темељно разбијено, како би се испунили захтеви механичких својстава, посебно Ак вредност, веома је осетљиво, тако да није дозвољено задржавање ткива за ливење. Ова фаза се постиже једним или два узрујана цртежа.
Друга фаза: потпуно ковање унутрашњих дефеката пора, стриктно спречавање иницирања нових пукотина унутра, како би се испунили технички захтеви ултразвучног испитивања.
Трећа фаза: метода ковања (контролисано ковање) којом се контролишу термодинамички параметри користи се за контролу стварања мешаних кристала.
Друга фаза има функције прве фазе, али прва фаза можда не испуњава услове друге фазе; Трећа фаза мора имати ефекат прве фазе, друга фаза уопште не може испунити захтеве треће фазе.
У целом процесу формирања отковака вратила, само оптимизација и комбинација нове теорије и технологије технологије ковања могу учинити да механизам деформације сваке фазе добије најбољу координацију. Главне тачке су:
1) У сваком тренутку деформације ковања треба избегавати или смањити унутрашњи затезни напон и елиминисати појаву двосмерног затезног напона.
2) У фази деформације у којој доминира структура ливења ломљења, може се усвојити ковање конусне плоче и нова ФМ метода ковања (не користи се само однос ширине наковња В/Х за контролу аксијалног затезног напона у центру зоне деформације празног лица, Однос ширине материјала Б/Х се користи за контролу попречног затезног напона у центру празне деформационе површине, а метода ковања коришћењем обичног равног наковња на врху и велике платформе на дну) или метода ЛЗ ковања (равни наковањ). процес извлачења са односом ширине материјала Б/Х и односом ширине наковња В/Х за контролу унутрашњег квалитета ковања).
3) У фази деформације у којој доминирају унутрашње поре, треба је завршити у једном цртежу. Нова ФМ метода ковања или ЛЗ метода ковања се може усвојити за цртање, а ЈТС метода се може додати у средину, и није дозвољено имати равну грубу деформацију након збијања ЈТС-а.
4) Метода дужине цртежа прво треба да изабере метод ЛЗ ковања за проверу, као што је однос ширине наковња В/Х премали да би испунио захтеве, а затим изаберите нови ФМ метод ковања. Било да се користи ЛЗ метода ковања или се користи нова ФМ метода ковања, разумно усклађивање односа ширине В/Х, односа ширине Б/Х и односа редукције а³Х/Х треба строго контролисати. ЈТС процес ковања се може користити у процесима ковања од 300 МВ и више.
5) Када се бланко загрева у фази главне деформације, почетна температура ковања треба да достигне 1250 ~ 1270, а довољно времена држања треба да се гарантује да би се олакшала дифузија сегрегације и обезбедила уједначена температура лошег материјала.
6) Блага квадратног пресека се трансформише у затвор округлог пресека, који се може утиснути у октаедарско тело помоћу равног наковња. Остатак процеса формирања треба да се заврши горњим и доњим наковњем у облику слова В од 120° или 135°.
7) Да би се елиминисало мешано ковање контролисано од кристала, може се усвојити процес заустављања ковања на високим температурама или заустављање ковања на ниским температурама.
У конвенционалном процесу ковања великих отковака, проблем је у томе што улога претходног процеса може бити елиминисана или ослабљена накнадним процесом. Дакле, конвенционалну технологију ковања треба реформисати према новоразвијеној теорији технологије ковања – функцију ковања треба завршити у фазама, односно решавати проблеме различитог садржаја у различитим фазама са јасним циљевима. На овај начин се може постићи уштеда времена, уштеда рада и добар квалитет.
Могуће је учинити да механизам деформације сваке фазе добије најбољу координацију коришћењем новоразвијене технологије као што је нарушавање конуса, ЛЗ ковање или ФМ ковање које истовремено контролише однос ширине материјала Б/Х и однос ширине наковња В/Х, и ковање којим се контролишу термодинамички параметри.