Технологија површинског ојачања отковака од нерђајућег челика

1. Технологија површинског ојачања површинског ојачања ковања од нерђајућег челика

Покривање четком, као и галванизација, је процес електродепозиције метала. Покривање четкицом, оловка за оплату је повезана са анодом напајања једносмерном струјом, отковци су повезани на негативни пол, анода је обложена електролитом на површини отковака за релативно кретање, у овом тренутку анода и катода су у раствору за облагање, добијање опоравка раствора за облагање четком и континуирано снабдевање анодног електролита, јони метала у раствору за облагање се своде на метални премаз на површини отковака.

Облагање четкицом има следеће карактеристике:

1) Једноставна опрема (укључујући напајање, оловку за оплату, решење за облагање и пумпу, ротациони сто, итд.), флексибилан процес, погодан рад.

2) Може се извршити локално полагање великих отковака.

3) Безбедан рад, ниско загађење животне средине, висока продуктивност.

4) Висока чврстоћа везивања премаза. Такође има добру чврстоћу везивања за браду, алуминијум, хром, бакар, високо легирани челик и графит.

Процес наношења четком: претходна обрада површине, одмашћивање чишћења и уклањање фунте, третман електричног чишћења, активациони третман, доњи слој, премаз величине плоче и радни премаз, чишћење и премаз против рђе након наношења. Резултати показују да облагање четком може учинити да површина матрице има добру црвену тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију и продужи живот матрице за 50% ~ 200%. Покривање четком које се користи у хладном калупу може учинити да површина калупа има високу тврдоћу и добру отпорност на приањање, може значајно побољшати живот хладног калупа.

Општи премаз четкице је кристал, ако употреба специјалног раствора за полагање за добијање аморфног премаза може учинити да премаз има одличне физичке, хемијске и механичке особине, може значајно побољшати век трајања отковака.

2. Технологија површинског ојачања хемијског превлачења за отковке од нерђајућег челика

Отковци се стављају у раствор за хемијско облагање, а јони метала се редукују и таложе на његовој површини добијањем електрона насталих хемијском реакцијом у раствору за облагање. Појединачни метални, легирани, композитни и аморфни премази могу се добити електробезградњом.

Безелектрично облагање је електрохемијски процес без примењеног електричног поља. Његове предности су: једноставна опрема, згодан рад; Добра способност облагања и способност дубоког пресвлачења, са добрим копирањем облика (односно, добити равномерну дебљину премаза на површини калупа сложеног облика); Премаз је густ и добро комбинован са матрицом, а ковање нема деформације. Безелектричка обрада је примењена на многе врсте отковака, што може продужити век трајања отковака и играти улогу поправке када термичко хабање одбачених отковака није превелико и термичка пукотина није превише дубока, како би се постигло добро економске користи.