Фабрика отковака за основне захтеве типа пећи је добар квалитет грејања, захтеви за температуру топлотног третмана ковања или ковања, равномерно загревање, мање оксидације, губитака сагоревања и декарбонизације; Велика брзина загревања, може задовољити производни капацитет, са великом продуктивношћу јединице површине (доњи интензитет); Пећ има високу термичку ефикасност, односно ниску потрошњу горива за загревање метала по јединици тежине; Структура пећи је једноставна, компактна, ниске цене, ватростални материјали и мања потрошња различитих материјала; Живот пећи је дуг; Добри услови рада, погодан рад и одржавање, колико је то могуће постићи механизација, аутоматски рад; Низак ниво буке, мање штетних гасова и дима, његови индикатори треба да задовоље захтеве заштите животне средине.
Када се одреде серија производа и процес, избор типа пећи постаје кључ за реализацију процеса за смањење потрошње енергије и трошкова производње.
Тип пећи директно утиче на потрошњу горива, а принцип избора је следећи:
1. Природа производње: Радионица за ковање челика би генерално требало да користи пећ за континуирано грејање потисног челика. Отварање пећи, коморне пећи и пролазне пећи могу се користити у ковачницама при загревању средњих и малих отковака и мале серијске производње. Приликом загревања великих отковака, може се користити колица пећ. У масовној производњи радионице ковања, у складу са захтевима процеса и условима самог предузећа, могу се изабрати пећи за потискивање, кружне пећи, степенице пећи и друге континуиране пећи.
2. Систем грејања: према захтевима процеса загрејаног радног предмета, као што су опсег температуре грејања, уједначеност грејања, брзина грејања, захтеви атмосфере пећи, да ли се радни предмет треба претходно загрејати, граница оксидације и степена декарбонизације и тако даље, и изаберите одговарајући тип пећи.
3. Величина грејног радног предмета: континуална пећ од потисног челика или пећ на колицима може се користити за загревање великих ингота; Отварање пећи, мрежасте пећи или зидне пећи могу се користити када се крај обратка загрева.
4. Уређај за коришћење отпадне топлоте: за уштеду горива и побољшање топлотне ефикасности пећи. У складу са условима процеса, може се изабрати континуална пећ са секцијом за предгревање. У више случајева се бирају измењивачи топлоте. Неке фабрике бирају регенеративну пећ.
Дужина пећи пећи за континуирано грејање има велики утицај на потрошњу сагоревања. Када распоред радионице и стање гредице дозвољавају, дужину пећи треба продужити на одговарајући начин како би се смањила температура димних гасова у репу пећи и смањили губици топлоте.
5. Уређај за сагоревање: усвојите уређај за сагоревање са високом ефикасношћу сагоревања да бисте постигли ефикасно грејање. При избору уређаја за сагоревање треба обратити пажњу на усклађивање са пластиком пећи, узети у обзир услове радионице.
6. Одвод дима: одвод дима из пећи је подељен на два начина: горњи и доњи одвод дима. Изаберите према специфичним условима региона и радионице у којој се налази фабрика отковака.