Како одабрати одговарајући медијум за гашење приликом ковања?

Према материјалу, механичким својствима и облику и величини отковака, изаберите одговарајући медијум за гашење и разумну методу гашења и имају одговарајуће карактеристике хлађења. Полазећи од претпоставке да се обезбеди ефекат гашења, медијум за гашење са спорим капацитетом хлађења се бира да спречи деформацију гашења и пуцање гашења узроковано брзим капацитетом хлађења медијума за гашење. Током каљења хлађења треба контролисати одговарајућу брзину хлађења и време хлађења.

Пошто је температура гашења отпадне топлоте ковања виша од обичне температуре гашења, гашење одмах након високотемпературне деформације, тако да је очвршћавање делова за гашење отпадне топлоте ковања добра, тако да каљење отпадне топлоте ковања од угљеничног челика и легираног челика углавном користи Н22~ Н32 уље као средство за гашење. Температура уља на излазу делова за гашење је углавном између 100 и 110.

Као што је раније поменуто, уље се лако стари, пуши, утиче на заштиту животне средине, може користити медијум за гашење полимера, више се користи медиј за гашење полиалкилен гликола (ПАГ), његове перформансе хлађења су добре, уједначеност хлађења је добра, дугорочно перформансе употребе су стабилне.

Резервоар за гашење треба да има довољну запремину и да буде опремљен континуалним преносним каишем. Брзина рада се може подесити како би се обезбедило потребно време хлађења. Поред тога, систем за мешање медијума за гашење, систем за хлађење и уређај за грејање, аутоматска контрола температуре медија за гашење, како би се стриктно контролисао опсег флуктуације температуре медијума за гашење. Ако је у питању уље, треба га опремити и уређајем за гашење димних гасова.

Медијум за гашење треба редовно пратити, одржавати и одржавати како би се осигурало да медијум за гашење има потребне перформансе хлађења. За уље које се брзо гаси, капацитет хлађења уља треба редовно мерити, а удео уља треба прилагодити у складу са тим. Строго је забрањено на било који начин уносити воду у уље за брзо гашење и редовно таложити, филтрирати и чистити нечистоће као што је оксидни каменац у резервоару за уље и циркулациони систем како би уље за гашење било чисто.

За течност за гашење на бази воде (медиј за гашење полимера), у дуготрајној серијској производњи, карактеристике хлађења течности за гашење треба контролисати према следећим методама.

Метода вискозности се мора користити за мерење и контролу концентрације гасова који се користе дуже време. Једном недељно, вискозитет његовог кретања треба мерити вискозиметром, а коефицијент концентрације се може претворити. У процесу производње, индекс преламања раствора за гашење се мери на време, а концентрација раствора за гашење добија се множењем индекса са коефицијентом концентрације мереним у недељи.

Важно је редовно мерити капацитет хлађења течности за гашење. Јер са растом времена употребе, нечистоће у медијуму за гашење се повећавају, средње старење, па чак и метаморфизам. Неизбежно се повећава приземна брзина хлађења и брзина хлађења течности за гашење од 300, а смањује се температура која одговара највећој брзини хлађења, чиме се повећава тенденција пуцања ковањем. Техничко особље треба да прилагоди концентрацију раствора за гашење према резултатима мерења и стварној ситуацији.

Периодично преципитирајте, филтрирајте и очистите течност резервоара и нечистоће у циркулационом систему као што су прашина, рђа и кожа за гасификацију да бисте одржали медијум за гашење чистим. Ни на који начин немојте мешати уље са резервоаром за течност за гашење. Ако се уље помеша са течношћу за гашење, средство за гашење неће успети. Када се не користи дуже време, систем за циркулацију средства за гашење треба редовно да ради како би се спречиле анаеробне бактерије у систему за гашење. Када се бактерије производе у агенсу за гашење, течност за гашење ће смрдети и поцрнити. Ако се утврди да је течност за гашење смрдљива и црна, треба на време додати гермицид да би се уклониле бактерије.