Који су први поступци инспекције ковања

Прва процедура инспекције: 1. Назив, модел или спецификација мерача. 2. Првих л ~ 5 отковака првог отковка треба прегледати три пута у складу са бланко цртежом ковања: димензије и толеранције које треба прегледати, геометријске толеранције и квалитет површине морају бити детаљно наведени; Када су прве три инспекције квалификоване, дозвољено је уписати само 1 ~ 5 од прве три инспекције у први записник о фалсификовању. 3. Оператер треба да попуни „Контролу процеса ковања укључујући картицу евиденције о инспекцији првог дела три“.

Процес топлотне обраде је подељен на примарну топлотну обраду и завршну топлотну обраду. Треба припремити правила процеса термичке обраде или упутства за процес термичке обраде, која су овде изостављена.

Процедура инспекције након термичке обраде: 1. Назив, модел или снага опреме и алата или мерача. 2. Учесталост и количина испитивања, вредност тврдоће испитивања према наведеним деловима, итд. 3. Физичко-хемијски преглед: количина и учесталост инспекције, смер влакана, металографија, механичка својства и детекција прслина итд.

Процедура чишћења: 1. Назив, модел или снага уређаја или алата. 2. Време чишћења ковања; Времена чишћења су обично 1 пут/серија; Када квалитет чишћења не задовољава захтеве, време чишћења се може продужити или повећати број чишћења, али треба избегавати појаву претераног чишћења.

Процес брушења: 1. Назив, модел или снага опреме или алата. 2. Када површина ковања има савијање, пукотине, међуслој, инклузије, ожиљке и дефекте судара, локалну величину преко разлике, летећу ивицу или ивицу преко разлике и друге појаве дозвољено је да се меље, облик и величина након брушења треба да одговарају захтеви кованог бланко цртежа.

Процедура означавања: 1. Назив, модел или снага уређаја или алата. 2. Имплементирајте систем 1 комад 1, у складу са захтевима управљања серијом и прописаним отковцима на одређеном месту на броју означавања серије.

ове