Које су методе слепљивања пре ковања?

Ковањепре резања неколико метода. Отковке пре загревања и ковања, сировине треба исећи на разумну величину и дужину, названу бланкинг. Обично се метода бесплатног ковања користи за отварање гредице, а затим се сировине (челични ингот, гредица) исеку два пута, а према одређеној величини гредице ће се одвојити за загревање. Уобичајене методе слепљивања су смицање, хладно савијање, тестерисање, окретање, сечење брусним точком, сечење и друге методе слепљивања имају своје карактеристике, према природи материјала, величини, шаржи и захтевима квалитета слепљивања. Њихов квалитет бланко, степен искоришћења материјала ефикасност обраде је различит. Дакле, према горе наведеним условима за одабир ковања производа погодан метод слепљења.

Углавном постоје метода одсецања материјала, метода стрижења материјала, метода резања брусног точка, сечење електричним варницом, сломљена коса (која се назива и хладно савијање). Остале методе слепљивања укључују тестерисање трењем, електромеханичко тестерисање, анодно механичко сечење, сечење електричним варницом, прецизне методе слепљивања итд.

Метода резања тестером

Сировине би требало да буду бланко пре производње и обраде. Тестерисање може да одсече гредицу са великим попречним пресеком, иако је продуктивност ниска, губитак у устима тестере је велики, само због прецизности сечења, глатки рез, посебно у процесу финог ковања, је главна метода слепљивања. Најчешће коришћене тестере за сечење су диск, трачна и лучна тестера.

Метода смицања

Смицање слепљивања карактерише висока ефикасност производње, једноставан рад, лом без потрошње метала, једноставни алати, ниски трошкови калупа. Али квалитет лица ударцем и начин сечења је лош. Погодно за серијску масовну производњу, широко се користи. Процес смицања одвија се кроз дејство горње и доње лопатице на гредицу са одређеним притиском (Ф), савијањем и затезном деформацијом у производњи гредице, када напон премашује смичну чврстоћу лома ковачке сировине.

Метода сечења брусног кола

Погодно за сечење материјала малих пресека шипки, материјала цеви од специјалног материјала пресека, као и других метода резања материјала тешког за сечење метала, као што су легура високе температуре ГХ33, ГХ37, итд.. Предности су једноставна опрема, погодан рад, прецизно храњење дужина, добар крајњи квалитет, продуктивност је већа од малог материјала листа тестере и нижа од храњења хладног преклапања, потрошња брусног точка и крхка, велика бука.

Резање варницом

Његов принцип рада је: једносмерни мотор кроз отпор Р и капацитивност Ц, тако да је празан спој повезан са листом тестере са позитивним полом повезаним са негативним полом, сечењем у електролиту, интензитет импулсне струје производње електричне варнице је веома велики , до стотине или хиљаде ампера; Снага импулса достиже десетине хиљада вати. Површина контакта на месту сечења је мала, тако да густина струје може бити и до стотина хиљада А/мм2. Због тога је локална температура на бланку веома висока, око 10.000 °Ц, што подстиче топљење метала да би се постигла сврха бланка.

Сломљена коса (која се назива и хладно савијање)

Првобитни рад је да се разбије мали зазор, под притиском Ф, концентрација напона у зазору да се разбије гредица. Разлог је тај што када просечни напон у бланку достигне границу попуштања, локални напон у зазору је већ премашио границу чврстоће, тако да је бланко прекасно пукло да би обликовало деформацију.