Стандардни фабрички процес производње отковака

Ковањефабрика треба да буде у складу са стандардом ИСО9001 успостављеним системом квалитета, а кроз центар за сертификацију проверу сертификата. Сва одељења ковачнице стриктно спроводе одредбе и захтеве докумената квалитета и техничке документације као што су „Приручник о квалитету“, „Процедурални документ“, озбиљно извршавају своје обавезе у погледу квалитета и ефикасно обављају различите задатке производње ковања.

И. Задаци производње ковања:

Одељење продаје припрема „Лист производних задатака“ у складу са уговором закљученим са купцима. Одељење за производњу припрема цртеже за појашњавање техничких захтева производа отковака према захтевима уговора. У складу са захтевима материјала и перформанси, процес слепљивања, процес ковања, процес термичке обраде ће се развити, а одговарајућа одељења ће бити издата у складу са захтевима.

И. Задаци производње ковања:

Одељење продаје припрема „Лист производних задатака“ у складу са уговором закљученим са купцима. Одељење за производњу припрема цртеже за појашњавање техничких захтева производа отковака према захтевима уговора. У складу са захтевима материјала и перформанси, процес слепљивања, процес ковања, процес термичке обраде ће се развити, а одговарајућа одељења ће бити издата у складу са захтевима.

Треће, контрола квалитета производње ковања:

Инспектор проверава сваки корак процеса, квалификовани производи ће пратити редослед преноса који је потписао инспектор, а неквалификовани производи ће пратити процедурални документ компаније "Процедура контроле неусаглашених производа".

1. Тестерисање и слепљење: тестерисање и слепљивање треба да буду стриктно у складу са листом задатака за слепљење, а записници о инспекцији ће се сачинити, а серијско тестерисање ће се вршити након квалификације.

2, грејање: различити материјали, различити број пећи, производи се не могу загревати помоћу пећи.

3, ковање: оператер према цртежима за ковање, процес ковања са инфрацрвеним термометром контролише температуру ковања.

4, топлотна обрада: према периодичној верификацији термоелемента, температурног инструмента. Строго према процесу топлотне обраде брзине пораста температуре, температуре очувања топлоте, времена очувања топлоте и других техничких параметара и разумних метода хлађења.

5, машинска обрада: према цртежима за производњу и обраду, прва инспекција након масовне производње. Током процеса машинске обраде, инспектори врше инспекцију производа ковања.

6. Инспекција претходног паковања: инспектори са пуним радним временом ће проверити величину, квалитет површине и идентификацију кованих делова након машинске обраде стриктно у складу са цртежима, а затим извршити поновну ПМИ инспекцију производа како би спречили забуну материјала.

7, процес паковања: према захтевима купаца за третман против рђе (подмазивање, боја за потапање, итд.), Оператери према захтевима самоконтроле, инспектори паковања са пуним радним временом према захтевима третмана против рђе, површина квалитет прве инспекције, инспекције, инспекције процеса, квалификован за процес паковања, иначе прераду обраде.

Четири, ковање квалификоване контроле производа:

Фабрика отковака за појављивање неквалификованих откованих производа, инспектори обележавају и изолују, попуњавају „Образац за неквалификовани третман“ овлашћеном особљу које ће се бавити, стриктно у складу са имплементацијом „процедура контроле неквалификованих производа“, како би се осигурало да су неквалификовани отковци идентификовани и контролисане, како би се спречила њихова неочекивана употреба или испорука.