Метода топлотне обраде отпада за ковачке радове

Постоје четири уобичајена метода третмана отпадне топлоте ковања у ковачницама: каљење отпадне топлоте ковања, каљење отпадне топлоте ковања, нормализација отпадне топлоте ковања и жарење отпадне топлоте ковања.

Гашење отпадне топлотековање:

Процес ковања производи деформацију, крај ковања, у складу са различитим материјалом претходног хлађења или изотермним на температуру која нам је потребна након методе хлађења помоћу брзог хлађења водом или уљем, отковци добијају каљење мартензита на основу организације, је отпад топлотно гашење.

Кондиционирање отпадне топлоте ковања:

Фабрика отковака ће отковати у пећ да се загреје на температуру ковања, након очувања топлоте за ковање, након завршетка ковања, у складу са различитим материјалом претходног хлађења или изотермним на температуру гашења која нам је потребна, изаберите одговарајући медијум за гашење за хлађење каљења, да би се добио мартензит за гашење на основу структуре. Затим га каљујемо на високој температури да бисмо добили механичка својства која су нам потребна. У поређењу са конвенционалним каљењем и каљењем, каљење отпадном топлотом и каљење отковака може побољшати затезну чврстоћу, границу течења, отпорност на замор од удара, пластичност и жилавост лома, и смањити ломљивост и цену легираног конструкцијског челика.



Нормализација отпадне топлоте ковања:



Процес ковања производи деформацију, крај коначног ковања, према различитим материјалима предхлађење или изотермни на температуру коју треба да изаберемо у ваздушном хлађењу, соксаустенит на основу организације, је нормализација отпадне топлоте.



Жарење отпадном топлотом за ковање:

Процес ковања производи деформацију, крај ковања, према различитим материјалима претходно хлађење или изотермно на температуру коју треба да изаберемо у пећи или споро хлађење јаме за хлађење, добија се у феритној матрици распоређеној у љуспицама или сферном карбиду- базирана организација, је жарење отпадне топлоте.