Ковањенакон топлотне обраде, његова површина ће мање-више имати различите степене феномена оксидације, озбиљно ће произвести више оксидне коже на површини отковака. Тренутно постоје две главне методе чишћења површине за уклањање оксидног каменца: хемијско чишћење и механичко чишћење.
Хемијско чишћење ове врсте метода је хемијско уклањање отковака са површине оксида и приањања на нерастворљиве соли. Најчешће коришћене методе су: метода кисељења сумпорном киселином, метода кисељења хлороводоничном киселином, метода електролитичког чишћења. Међу њима се највише користи метода кисељења сумпорном киселином и метода кисељења хлороводоничном киселином.
Метода кисељења сумпорне киселине користи водени раствор сумпорне киселине, његова масена концентрација је 50 ~ 200 г/Л, температура кисељења је обично у опсегу од 60 ~ 80 ° . Сумпорна киселина је оксидирајућа киселина, њена брзина кисељења је нижа од хлороводоничне киселине, понекад да би се убрзала брзина кисељења, може се упоредити са ултразвучним као помоћним средством.
Метода кисељења хлороводоничне киселине користи водени раствор хлороводоничне киселине, његова масена концентрација је 50 ~ 200 г/Л, температура кисељења је обично испод 40. Хлороводонична киселина је редукујућа киселина, која има јаку способност кисељења и може изазвати прекомерну корозију металне матрице испод оксидоване коже. Због тога, кисељење отковака често додаје део инхибитора (као што је уреа или утопин) да би се заштитио метални матрикс. Цена хлороводоничне киселине је већа, а отковци лако зарђају након кисељења, па се мање користи у производњи.
Без обзира да ли се користи метода кисељења сумпорном киселином или хлороводоничне киселине, рад, отковке након кисељења, такође треба ставити у топлу воду од 40 ~ 50 ° за прање, а затим ставити у масени удео од 8% ~ 10% натријум карбоната водени раствор за неутрализацију, на крају испрати топлом водом.
Опрема за хемијско чишћење се углавном односи на резервоар за кисељење. Да би се избегло еродирање течности за прање киселине, резервоар за кисељење је обично направљен од бетона отпорног на киселине, нерђајућег челика, ПВЦ пластике и пластике ојачане стакленим влакнима и других материјала отпорних на киселине. Поред тога, у циљу побољшања услова рада и побољшања продуктивности, неки резервоари за кисељење су такође опремљени разним уређајима за подизање и континуални транспорт.