Који су уобичајени недостаци у процесу ковања?

Прво, недостаци ковања.

1. Ковање преклопна пукотина. Уковањепроцес, површина је лако формирати преклопне пукотине због неравномерног сечења, неравнина, шиљака и других разлога. Одликује се великим пукотинама, неправилног облика, лако се појављују на површини отковака.

2. Прегревање ковања, температура грејања ковања материјала је превисока, време држања предуго ће довести до прегревања, озбиљне оксидације границе зрна или чак топљења. Микроскопски, не само површинско оксидационо пуцање на граници зрна метала, већ и анализа унутрашњег састава метала је озбиљна, граница зрна је такође почела да се топи, тешки облик оштре пећине. Прегрејани материјал кован у овом дефектном стању, тешким ковањем чекићем, пробијањем, ваљањем, ширењем, дефекти ће се даље кидати, формирајући веће дефекте, ковање озбиљно прегрејане површинске морфологије, као што је наранџаста кора, распоређена са малим пукотинама и дебелом оксидном кожом.

Друго, гашење пукотине.

У процесу гашења отковака, јер је температура гашења превисока или је брзина хлађења пребрза, када је унутрашњи напон већи од чврстоће лома материјала, појавиће се пукотина за гашење.

Три, брушење пукотине.

У процесу млевења носећих материјала, услед великог протока брусног кола, отпуштања осовине брусног кола, недовољног снабдевања резном течношћу, чистог брусног зрна брусног кола, лако се јављају пукотине на деловима. Поред тога, температура гашења је превисока у процесу термичке обраде, што доводи до прегревања делова, крупних зрна, велике запремине заосталог аустенита, ретикуларних и крупних зрна.

4. Недостаци сировина.

Дефекти сировина обухватају пукотине материјала, остатке цеви за скупљање, беле мрље, декарбонизацију, инклузије, микроскопске поре, ламинацију челичне плоче, итд. трака, нешто више, већина површинских пукотина настала приликом ваљања.