У
ковањефабрика, побољшање продуктивности је вечна потрага за циљем, произвођачи ковања посвећени су брзом истраживању машина за ковање и пресовање, произвођачи ковања посвећени су истраживању великих брзина машина за ковање и пресовање, у нумеричкој контроли преса са ротационом главом, углавном усваја серво контролу хидрауличног главног погонског система како би побољшала време хода пресе.
У току обраде великом брзином, потребно је скратити помоћно време производње што је више могуће како би се постигле добре техничке и економске користи. ЦНЦ преса је опремљена са три координатног уређаја за утовар и истовар који покреће серво мотор, што може учинити да центар за штанцање оствари ефикасну обраду плоча. Тако неколико процеса или неколико процеса у машинској алатки за комплетирање композита, садашње различите врсте машина алатки у великој мери смањују производњу помоћног времена, побољшавају продуктивност важан технички приступ, у машинама за ковање је такође успешно примењен, ефекат је веома значајан.
Као што су: Немачка, Сједињене Америчке Државе, Јапан развили су ласерску тупу композитну машину, сечење и ласерско сечење органски, храњење радног комада може да заврши пробијање, пробијање, прирубљивање, плитко извлачење, процес резања, крајње тло штеди помоћно време, је посебно погодан за вишеструку и сложену машинску обраду класе панела и више варијанти мале серије обраде лима.
Стога је побољшање ефикасности обраде ковања примарни задатак фабрике ковања, како би се имала продуктивнија ефикасност.
Сада је развој отковака све бржи, али и све шира примена. Интеграција производње је један од најупадљивијих развојних трендова у технологији производње отковака. Ако фабричка производња отковака, отковака и других металних производа, у развоју прерађивачке индустрије, захтеви за квалитетом производа у фабрици ковања такође су све већи, нови материјали, тежина структуре, повећавају поузданост и издржљивост отковака, скраћују производни циклус опреме и смањење трошкова производње је ковање фабричке производње важних идеја. Учините нову еру ковања ка тренду великог, интегрисаног, прецизног развоја.
Производња фабрика отковака ослања се на велику опрему за ковање и напредни процес ковања, који се међусобно допуњују. Опрема је темељ, технологија је гаранција. Тренд развоја великих отковака је неизбежан, употреба напредне опреме за ковање како би се постигла прецизна контрола целог процеса производње великих отковака, како би се обезбедиле велике, прецизне, дуготрајне, високе перформансе, ниске цене отковака, што је такође циљ развоја напредне технологије ковања.
Материјали који се користе у производњи отковака укључују: легирани челик, угљенични челик, легуру алуминијума, легуру титанијума, легуру високе температуре, челик ултра високе чврстоће, нерђајући челик и тако даље. Конструктивни облик, својства материјала и квалитет отковака, цена производње је један од важних фактора који одређују перформансе, поузданост, животни век и економичност отковака.