Како се отковци хладе?

Произвођачи отковака за енергију ветра рекли су да је кључ за формулисање спецификација за хлађење за отковке након ковања избор одговарајуће брзине хлађења како би се избегли различити дефекти. Обично се спецификација хлађења након ковања одређује према хемијском саставу, карактеристикама микроструктуре, стању сировине и величини пресека бланка, позивајући се на релевантне информације у приручнику.



Уопштено говорећи, што је једноставнији хемијски састав гредице, то је бржа брзина хлађења након ковања; Ако није, споро је. Сходно томе, отковци од угљеничног челика и нисколегираних челика једноставног састава се након ковања хладе ваздухом. Средње легирани челик чији је састав легуре ковање треба да се охлади у јами или пећи након ковања.



Произвођачи отковака за енергију ветра кажу да ће за челик са високим садржајем угљеника (као што је угљенични алатни челик, легирани алатни челик, челик за лежајеве, итд.), ако се користи споро хлађење након ковања, мрежасти карбид ће се исталожити на граници зрна, што је озбиљно утиче на перформансе сервисирања отковака. Дакле, након ковања, отковци се брзо хладе на 700°Ц ваздушним хлађењем, дувањем или прскањем, а затим се отковци стављају у јаме или пећи за споро хлађење.



За челик без фазног прелаза (као што је аустенитни челик, феритни челик, итд.) Пошто нема промене фазе у процесу хлађења након ковања, може се користити брзо хлађење. Поред тога, потребно је брзо хлађење да би се добила једнофазна структура и спречила ломљивост феритног челика на 475 ° Ц. Тако да се ово ковање обично хлади ваздухом.



Произвођачи отковака за енергију ветра кажу да ће за ваздушно хлађене самогашене врсте челика (као што су брзорезни челик, мартензитни нерђајући челик, високолегирани алатни челик, итд.), доћи до мартензитне трансформације услед ваздушног хлађења, што ће резултирати великим структуралним напрезања и лаких за производњу расхладних пукотина. Дакле, ово ковање се мора полако хладити. За челике осетљиве на беле мрље, да би се спречиле беле мрље у процесу хлађења, хлађење пећи треба да се врши према одређеним спецификацијама хлађења.



Челични ковани отковци се брже хладе након ковања, а ковани инготи се спорије хладе након ковања. Поред тога, за отковке веће величине пресека, због већег температурног напрезања хлађења, отковке треба полако хладити после ковања, док за отковке мање величине пресека, отковак се после ковања може брзо охладити.



Произвођачи отковака за енергију ветра кажу да понекад у процесу ковања средњу гредицу или део отковака треба охладити на собну температуру, што се назива средње хлађење. На пример, празна провера или чишћење дефекта захтевају средње хлађење. На пример, код ковања велике радилице, прво треба ковати средњи део, а затим два краја. После ковања средњег дела, средину треба охладити како не би утицало на квалитет када се крајеви поново загревају. Одређивање средње спецификације хлађења је исто као и спецификација за хлађење после ковања.