Након обраде, ковање мора проћи инспекцију квалитета пре него што се може ставити у употребу

Сви знамо да је ковање у калупу ковање предмета са калупом, а захтеви за прецизност ковања калупа су релативно високи, сложенији отковци. Постоји много различитих типова отковака који се користе у сваком пројекту, процес обраде ковања је такође веома строг, квалитет треба да буде у стању да задовољи захтеве употребе, тако да је у откривању ковања квалификовано из којих неколико аспеката? Испод и Ксиаобиан да разумеју метод инспекције квалитета након обраде ковања.

Тренутно, најчешће коришћена метода инспекције квалитета отковака, укључујући свеобухватну инспекцију и микроскоп, испитивање механичких својстава и хемијски састав и недеструктивно испитивање, разумевање међу њима, провера је целокупна организација, користећи визуелно или мало увећање провере лупе и разумеју ковање преклапање карактеристика инспекције, ковање укупна детекција најчешће коришћена метода је ниска корозија, испитивање лома и штампање сумпора, провера квалитета отковака пре производње и испоруке.

Због провере провере квалитета изгледа и примене инспекције квалитета, провера квалитета изгледа обично је недеструктивна инспекција, може се урадити голим оком или лупом са малим увећањем, а ако је потребно, можете користити и недеструктивну тестирање, уз континуирани развој технологије ковања, деформација и издужење метала постају влакнаста структура, чиме се значајно побољшава жилавост материјала, стога, након ковања, унутрашња структура материјала постаје веома јака, што очигледно побољшава механичка својства , што је и главни разлог предности у перформансама ковања, па је ковање важан процес у машинској производњи.

Данас је такозвана метода ниске корозије, која се углавном користи за откривање пукотина ковања и неметалних инклузија, за мало увећање спецификација различитих материјала различита, а метода испитивања лома може се користити за проверу могућих проблеми у деловима ковања преса за ковање, слојевити и унутрашњи дефекти као што су пукотине, за неке велике челичне отковке. Да би се проверило да ли је расподела сумпора уједначена и количина сумпора, узорак за испитивање ниског спектра не врши након топлотне обраде, и генерално спроводи ниску детекцију након топлотне обраде.

Сазнао је о уређају за грејање ковања легуре алуминијума, укључујући пећ, електрични грејни елемент и транспортни механизам, тело пећи леву и десну страну отвора, респективно, а електрични грејни елемент у телу је украшен у пећи, под дејством механизма преноса у апликацији, може смањити топлотне разлике у пећи за грејање од легуре алуминијума, како би се смањила могућност празне пукотине и стругања.

Верујем да кроз претходно читање имамо јасније разумевање како да проверимо квалитет ковања. Ковање се не може користити само у бродовима, деловима локомотива, транзиту железнице, у ваздухопловној индустрији, можемо пронаћи и његову фигуру. Дакле, за квалитет отковака, морамо пажљиво открити, како бисмо избегли непотребне незгоде у употреби.