Ковање заједнички процес за ковање

Да бисмо побољшали ефикасност ковања, испитујемо оригиналне податке који су монтажни цртеж ковања, цртеж дела; Стандард квалитета за пријем отковака; Услови производње у фабрици ковања, укључујући спецификације, перформансе и постојеће стање машина алатки иковањепроцесна опрема, технички ниво радника, способност фабрике да изради процесну опрему самосталне израде, способност фабрике да снабдева струјом и гасом, итд. Приручници за пројектовање и релевантни стандарди потребни за пројектовање производних процеса и пројектовање процесне опреме; Домаћи и страни подаци о напредној технологији производње итд. Производи ковања

Да бисте сазнали принцип дизајна, процес пројектовања ковања треба да буде у стању да постигне квалитет машине, да испуни техничке захтеве наведене на цртежима које су дали купци; Требало би учинити да процес има већу продуктивност, тако да испорука производа буде што пре; Покушајте да смањите ово; Обратите пажњу на смањење интензитета рада радника, производње.

Одредити садржај корака, анализирати и проучити монтажни цртеж ковања; Одредите бланко; Развити руту процеса производње ковања, изабрати основну површину за позиционирање; Одредите опрему која се користи у сваком процесу; Одредити алате, прибор, алате за мерење и помоћне алате који се користе у сваком процесу; Одредити техничке захтеве и методе инспекције сваког главног процеса; Одредити додатак за сваку процедуру, израчунати величину поступка и толеранцију; Одредите параметре сечења; Одредити квоту радних сати.

Ковачница ће користити различите методе у зависности од облика потребног за производњу отковака. Остала ковања се раде на различите начине. Иако су принципи ових метода различити али ипак имају доста заједничког, разлика је у различитим облицима сечења покретних отковака, али због тога што су све врсте машина алатки и алати који се користе су различити, тако да имају своје процесне карактеристике и опсег примене. .

Токарење је метода сечења у којој се ковање ротира као главни покрет, а алат за стругање делује као покрет за увлачење. Главно кретање окретања отковака је ротирање отковака, посебно погодно за ротационе површинске отковке, отковке осовине, итд., је праволинијско кретање алата за сечење за кретање помака.

Брушење је метода којом се брусни алат ротира великом линеарном брзином и фабрика ковања ради на површини отковака. Употреба абразивних алата се обично назива брусилица. У процесу брушења, ефекат самооштрења брусног точка је резна ивица општег резног алата који се не налази у другим алатима за сечење.

Бушење је главни покрет ротације алата за бушење, метода је резања ковања или кретања алата за бушење. Бушење се углавном врши на глодалици и бушилици. Бушење је даље бушење ковања, бушење може проширити отвор, подићи, смањити храпавост површине, али такође може боље исправити првобитно одступање осе рупе. Бушење се може поделити на грубо, полуфино и фино бушење.

Рендисање је метода резања у којој се ренда и отковци враћају у хоризонталном правцу у односу на праву линију. Рендисање је једна од главних метода рендисања, која се обично користи у малој серијској производњи отковака. Уобичајене машине за рендисање су бријач, ренд и ренд.

Глодање је метода сечења у којој се глодало ротира као главни покрет, а ковање и глодало делују као кретање увлачења. Глодање је једна од главних метода равнине, глодање, ковање са ротацијом столног глодала је главни покрет.

Провлачење је употреба провлачења под дејством затезања за аксијално кретање, отковке, површину методе. Употреба вишезубца, један по један из радног предмета за сечење веома танког металног слоја, тако да се површина за постизање веће прецизности може ковати да би се добила мања вредност храпавости.

Бушење је метода бушења алата и релативног кретања ковања и аксијалног помака, ковања на отвору за ковање. Бушење је основна метода рупа у отковцима.