Производња калупа за ковање точкова

Ефикасна контрола надковањеКвалитет израде калупа је важан фактор да би се осигурало да ковање испуњава захтеве квалитета.

1) Спецификација процеса производње калупа за отковке заснована је на цртежу дизајна матрице и стандардима квалитета и техничким документима који се односе на производњу калупа за ковање. Због тога, особље у процесу обраде мора бити упознато са цртежима дизајна матрице и сродним захтевима процеса, и упознати са типовима постојећих машина алатки у фабрици и радионици, параметрима перформанси и тренутним нивоом тачности, правилно формулисати технологију обраде калупа за ковање. Проблем производње калупа за ковање је веома важан за квалитет отковака точкова.

2) Технички ниво монтажера калупа је такође важан фактор. Без обзира на традиционалну обичну глодалицу или машину за глодалицу, или са новом електричном пулсном машином или ЦНЦ машинском машинском обрадом из жлеба, коначно се ослоните на клешта за поправку калупа са компримованим ваздухом (или струјом) које покреће ручна машина. брусни точак који се држи у облику како би се завршио процес полирања последње модификације. Директно пројектовање и производња плоча је од виталног значаја да би се обезбедио квалитет точкова за директно ковање. Ово укључује одговарајућу локацију одељка у који су плоче директно постављене. Уопштено говорећи, ДИМЕНЗИОНАЛНА тачност шаблона треба да буде много већа од оне за ковање жлеба, толеранција првог је само 1/5 другог. Узорак такође треба да има високу тврдоћу и ниску храпавост површине.

3) За калупе за ковање точкова сложеног облика, генерално је потребно узети узорак пуњењем олова или пресовањем воска, а затим проверити да ли тачност димензија узорка испуњава захтеве дијаграма ковања точкова. Коначан квалитет израде матрице може се утврдити тек након што се са њом искује неколико отковака у стварним условима производње и ови отковци се провере.