Истраживање процеса ковања конусним цилиндром од легуре алуминијума

Следеће углавном представља процес ковања конусног цилиндра од легуре алуминијумаковања, и карактеристике анализе дефеката оригиналног процеса.
У прошлости, отковци од легуре алуминијума са конусним кертриџима су се производили поступком слободног ковања, који се нарушава – вуче – узнемирава – извлачи на хидрауличној преси, а затим машински обрађује како би се испунили услови снабдевања. Коришћење процеса бесплатног ковања за производњу овог ковања, велика количина механичке обраде, озбиљан метални отпад, потрошња великог броја радне снаге. Истовремено, продуктивност се не може повећати због велике количине потребне машинске обраде. Стога, настојите да истражите скуп оба могу смањити потрошњу метала, али и побољшати продуктивност производног процеса. Употреба технологије ковања у калупима за производњу овог производа може смањити количину механичке обраде метала, уштедети много метала, смањити време производње, побољшати ефикасност производње, а интензитет рада радника је такође значајно смањен.

1. Оригинални производни процес

Отковци цилиндара су се увек производили слободном механичком обрадом ковања. Процес производње је следећи:

(1) И¥350 мм×900 мм Вуна.

(2) Ковање: Ковати три пута на равном наковњу, ковати на И¥490 10мм×4200 10мм да би се обезбедио пречник краја.

(3) Ковање након загревања: извлачење дугачке матрице

(4) Сечење: исеците два краја, прво исеците мали крај, исеците рупу за скупљање.

2. Анализа недостатака оригиналног процеса

(1) Ниска ефикасност производње

Оригинални процес мора проћи кроз вишеструке процесе ковања, цртања, тестерисања и окретања, а производни циклус од ковања до машинске обраде у финални производ је дуг.

(2) Низак принос

Оригинални процес мора проћи кроз много сечења и алуминијумски чипс постаје отпад. Према коначној величини производа на слици 1, запремина готовог чврстог дела може се израчунати као В реал =И460×(1012 232,52 101× 232,5)/3-И 340×(722 1752 72× 175)/ 3= 25029304,29 мм 3; В реал /[И460(1012 232,52 101 × 232,5)/3]= 59%, запремина видљивог чврстог дела прелази 1/2 укупне запремине.

Израчунати принос: квалитет готовог производа/квалитет вуне = 25029304× 2,73 /(И350 2× 900/4)× 2,73 а29%.

(3) механичка обрада је тешка

Облик производа је конусна површина, механичка обрада прво треба да уради процесну табелу, дуготрајна и напорна, ако се обрада ангажује, мораће да плати много трошкова обраде (комад од око 500 јуана), чинећи трошкове производње висока.

На основу недостатака оригиналног процеса, процес пресовања калупа је усвојен за производњу ковања конусног цилиндра од легуре алуминијума.

Да сумирамо, може се видети да коришћењем процеса ковања у калупима за производњу отковака конусних цилиндара од алуминијумске легуре, не само да је принос значајно повећан, већ и производ има добра механичка својства, производни циклус је много скраћен, а економске користи су у великој мери побољшани. Због тога је поступак ковања у калупу одређен у овом раду изводљив.

ово су отворени отковци које производи компанија за прецизно ковање Тонгкин