Термичка обрада процеса ковања четири ватре, да ли знате?

Уковањепроцес, топлотна обрада је најважнија карика, топлотна обрада има грубо жарење, нормализацију, гашење и каљење четири основна процеса, опште позната као топлотна обрада метала „четири ватре“.

А, метална топлотна обрада ватре - жарење:


2, сврха жарења: а побољшати или елиминисати челик у процесу ливења, ковања, ваљања и заваривања узрокованих различитим организационим недостацима и заосталом напрезањем, спречити деформацију радног предмета, пуцање. а¡ Омекшајте радни предмет за сечење. а¢ Рафинирајте зрно и побољшајте структуру да бисте побољшали механичка својства радног предмета. Припремите организацију за завршну топлотну обраду (каљење, каљење).


Друго, друга ватра термичке обраде метала - нормализација:


1, нормализација је радни комад загрејан на одговарајућу температуру након хлађења на ваздуху, ефекат нормализације је сличан жарењу, али је организација финија, често се користи за побољшање перформанси резања материјала, а понекад се користи за неке делове са ниским захтевима као што је завршни топлотни третман.


2. Сврха нормализације:


(1) Може елиминисати прегрејану грубу кристалну структуру и Вејлову структуру у деловима за ливење, ковање и заваривање, као и тракасту структуру у ваљању; Рафинирање житарица; И може се користити као третман пре загревања пре гашења.


(2) Мрежа секундарног цементита може бити елиминисана, а перлитна рафинација не само да побољшава механичка својства, већ и погодује будућем жарењу сфероидизације.


а¢ Слободни цементит у граници зрна се може елиминисати да би се побољшао његов учинак дубоког извлачења.


Треће, топлотна обрада метала треће ватре - гашење:


1. Гашење је брзо хлађење радног предмета у медијуму за гашење као што је вода, уље или друге неорганске соли и раствор органске воде након загревања и задржавања топлоте. Након гашења, челик постаје тврд, али истовремено и крхак.


2. Сврха гашења:


(1) Побољшати механичка својства металних материјала или делова. На пример, побољшајте тврдоћу и отпорност на хабање алата и лежајева, побољшајте границу еластичности опруга и побољшајте свеобухватна механичка својства делова вратила.


(2) Побољшати својства материјала или хемијска својства неких специјалних челика. Као што је побољшање отпорности на корозију нерђајућег челика, повећање трајног магнетизма магнетног челика.


Четврта, четврта ватра термичке обраде метала - каљење:


1, каљење како би се смањила крхкост челичних делова, челични делови који се могу галити на одговарајућој температури вишој од собне температуре и нижој од 710 дуго времена, а затим хлађење, овај процес се назива каљење.


2. Сврха каљења:


(1) Смањите унутрашњи стрес и ломљивост. У каљеним деловима има много напрезања и кртости. Ако се не ублажи на време, често ће доћи до деформација, па чак и пуцања.


(2) Подесите механичка својства радног предмета. Након гашења, радни предмет има високу тврдоћу и крхкост. Како би се задовољили различити захтеви за перформансе различитих радних комада, тврдоћа, чврстоћа, пластичност и жилавост се могу подесити каљењем.

(3) Стабилизирајте величину радног комада. Микроструктура се може стабилизовати каљењем како би се осигурало да неће доћи до деформација у процесу будуће употребе.


(4) Побољшајте перформансе сечења неких легираних челика.