Технологија обликовања и израде великих цилиндарских отковака

Технологија обликовања и израде великих цилиндарских отковака
Основни савети: Свет проучава отковке великих бачви формирајући технологију производње, наравно, наша земља такође проучава, углавном да би поделила неке сродне отковке великих цеви за формирање технологије производње
Све земље у свету проучавају технологију производње ковања великих бачви, а наравно и наша земља студира, углавном да би поделила неко знање о технологији производње ковања великих бачви.
Производња великог инготног цилиндраковањау Кини може задовољити потражњу великог спољашњег пречника. Осамдесетих година прошлог века, шупљи ингот је коришћен за производњу великих отковака цилиндара реактора за хидрогенизацију.
Квалитет производа основног пролаза, око 5,7 производње ове врсте производа сваке године, Кавасаки истраживање гвожђа и развој „метода екстерног ковања“, може у својој хидрауличној преси од 4400 т произвести спољни пречник од 71 5 м. ковање прстена и цилиндра, али никада шупљих ингота, производња ковања великог тела нуклеарне бакље; Два комада, тачност димензија до 5 мм. Деведесетих година прошлог века јапанска групација тешке индустрије је већ започела предистраживање технологије ковања шупљих ингота и добијени су неки теоријски резултати. Побољшана посуда под притиском реактора чисте кипуће воде унутрашњег пречника 711 м и Галант спољног пречника 814 м такође су произведени сличним процесом у Жељезари Сосхиролан.
Ковање великих буради преса утега мезоскопија, највећи светски отковци за производњу судова за водене реакторе под притиском и других репрезентативних производа. У 2005. години, у процесу ковања великих цилиндарских отковака, све више група је користило привремено уклањање хидрауличке заштите стуба преса, тако да је отворена величина заснована на утицају структуре зрна на перформансе финалног производа, а методом постепеног повећања до 511 м, успешно су израђене спецификације величине за процесне мере за пречишћавање организације зрна и уједначену дистрибуцију зрна. Међу њима, отковци цилиндра посуде под притиском од 1900 мм к 5030 мм разбили су истраживачку методу која комбинује физичку симулацију и нумеричку симулацију и постигла ограничење величине од 5 м велике хидрауличне пресе цилиндра од 1,12 милиона тона. У априлу 2006. године, ниво технологије ковања интегрисаних отковака се брзо побољшао. Године 1987. КоппР укупне тежине 312т је прво подељен на три слоја СА508цл1 и 3 челична ингота за ковање нуклеарног реактора од 650М В. Први слој је макроскопска анализа силе, енергије, рада и других параметара. Локална анализа закона расподеле двостепеног напрезања, деформације и других параметара у телу цеви и пресеку млазнице друге посуде.