Како одабрати прави корак ковања?
Проблем избора корака ковања је и сложен и флексибилан. Следеће се заснива на процесним карактеристикама разних
ковањада објасне правило избора корака ковања и проблеме на које треба обратити пажњу у нормалним околностима.
Сатени за торте се такође називају отковци кратких осовина. Његова карактеристика је да је гредица нагнута дуж осе и да је хоризонтална пројекција отковка уједначена и симетрична. Приликом одабира корака ковања, он се може поделити у три случаја према тежини формирања: обично ковање, ковање са дубоким рупом са високим главчином и комплексно ковање са високим ребром танког зида.
Радни кораци уобичајених отковака су нарушавање, узнемиравање и коначно ковање. Ова врста отковака као што је зупчаник, прирубница, 10 оса, итд., Облик је релативно једноставан.
Отковци шипки се такође називају отковци дуге осовине. Карактерише се да је оса бланка окомита на правац ударца ковачког чекића, а метал се распоређује дуж осе бланка и формира у отковак. Приликом одабира радног корака, према карактеристикама формирања ковања се дели на: кратко ковање, право ковање дуге осовине, ковање са гранама, ковање са виљушком, ковање са профилом Гонгиу и ковање са осовином савијања и других шест случајева.
Када се попречни пресек отковка не мења много дуж осе и дужина зареза је слична дужини отковка, радни кораци су: равнање, завршно ковање, пресовање рамена или стезање, завршно ковање. Када се попречни пресек ковања не мења много, усваја се радни корак спљоштења, који може уклонити оксидну кожу. Након спљоштења, обрада ће бити ротирана за 90° око осе да би се коначно ковање поставило са уском ивицом.
Када је ковање раван и широк, празни вентилатор пресе се преводи у коначно ковање. За отковке са великим променама попречног пресека може се користити и рамени корак. Због велике ширине конкавног дела отковка, а како би се затвор после притискања рамена лако позиционирао и замахнуо у завршној комори калупа за ковање, израдак се не преврће након притискања рамена, а завршни ковање је преведено. Сврха узнемиравања је да се изглади површина, избегне савијање и уклони оксидна кожа. Количина гвожђа је мала.