Како побољшати квалитет ковања зупчаника?

Много је ствари на које треба обратити пажњу на опремуковање, али не треба строго обратити пажњу на сваку ставку, како побољшати квалитет ковања зупчаника? Следећи чланак је углавном да вам каже.
Тврдоћа је веома важан индекс квалитета за испитивање топлотног третмана зупчаника, не само зато што је тест тврдоће брз, једноставан и не оштећује отковке, већ се из вредности тврдоће може закључити и друга механичка својства, разумно одређивање тврдоће након термичке обраде ће дати отковке са добрим перформансама, за побољшање квалитета, продужити трајност има важну улогу.
Поред вредности тврдоће, морају се навести и друга механичка својства:
1. Разумна координација снаге и жилавости. Обично су чврстоћа и жилавост материјала од гвожђа и челика узајамне осеке и осеке. За структуралне отковке, уобичајена ударна жилавост као критеријум сигурности, тежња за високим индексом жилавости, без жртвовања чврстоће, што резултира тешким и гломазним механичким производима, а не дугим животом. Напротив, за калуп, у циљу побољшања отпорности на хабање и тражења високе тврдоће и високе чврстоће (торзиона чврстоћа), али занемарите жилавост како би се смањила улога колапса и лома сечива калупа, век трајања није дуг. Због тога треба истражити и анализирати радне услове и облике отказа отковака, према снази и жилавости треба одабрати разумну координацију за одређивање чврстоће и жилавости отковака.
2. Правилно управљајте односом између чврстоће материјала, чврстоће структуре и чврстоће система. Различити показатељи чврстоће материјала се мере помоћу стандардних узорака, који зависе од микроструктуре материјала (укључујући површинско стање, заостало напрезање и стање напрезања). На структурну чврстоћу отковака утичу фактори величине и ефекат зареза, док је чврстоћа система повезана са интеракцијом других отковака. Постоје велике разлике између ова три, као што је материјал глатке заморне чврстоће штапа за испитивање висок, али снага физичког замора може бити веома ниска. Због тога је прикладније одредити механичка својства неких важних делова према резултатима симулационог испитивања.
3, снага склопа треба да буде разумна. Велики број тестова и стварна употреба показују да када склоп (као што су пужни зупчаник и пуж, ланчаник, лопта и прстен и зупчаник преноса) достигне одговарајућу снагу, животни век се може продужити. На пример, тврдоћа кугле треба да буде 2ХРЦ већа од тврдоће прстена, а тврдоћа површине погонског зупчаника задње осовине аутомобила треба да буде 2 до 5ХРЦ већа од тврдоће седишта погоњеног зупчаника. Исти челик третиран истом методом у исту тврдоћу фрикционог пара, отпорност на хабање је релативно лоша.
4, површинско јачање ковања, срце и површинска чврстоћа треба да се разумно подударају. Делови за површинско ојачање (као што су гашење карбуризацијом, гашење карбуризацијом, нитрирање, индукцијско гашење итд.), када је дубина слоја очвршћавања сигурна, срце треба да има одговарајућу снагу, тако да срце и површинска чврстоћа постигну добро стање подударања , како би се осигурало да ковање има висок век трајања. Ако је чврстоћа језгра прениска, у прелазној зони је лако произвести извор замора, што резултира опадањем перформанси замора; Ако је чврстоћа језгра превисока, површинско заостало тлачно напрезање је мало, а век трајања замора није дуг.

ово је отворено ковање које производи компанија за прецизно ковање Тонгкин