Процес ковања

Припрема пре ковања обухвата избор сировине, прорачун, сечење, загревање, прорачун силе деформације, избор опреме, пројектовање калупа. пре него штоковање, потребно је изабрати начин подмазивања и мазиво.
Материјали за ковање укључују широк спектар разреда челика и суперлегура, али и алуминијума, магнезијума, титанијума, бакра и других обојених метала; И кроз једну обраду у различите величине шипки и профила, али и различите спецификације ингота; Поред великог броја домаћих материјала погодних за наше ресурсе, ту су и материјали из иностранства. Већина кованих материјала је укључена у националне стандарде, а многи су нови материјали развијени, испробани и промовисани. Као што сви знамо, квалитет производа је често уско повезан са квалитетом сировина, тако да је за ковачке раднике неопходно поседовање неопходног знања о материјалима, као и у избору најпогоднијих материјала према захтевима процеса. .

Бројање и сечење је једна од важних карика за побољшање стопе коришћења материјала и постизање завршне обраде бланка. Превише материјала не само да узрокује отпад, већ и погоршава хабање калупа и потрошњу енергије. Ако се материјалу не остави мала маргина, то ће повећати потешкоће прилагођавања процеса и повећати стопу отпада. Поред тога, квалитет завршне површине такође утиче на квалитет процеса и ковања.

Сврха загревања је да се смањи сила деформације ковања и побољша пластичност метала. Али загревање такође доноси низ проблема, као што су оксидација, декарбонизација, прегревање и прегоревање. Прецизна контрола почетне и завршне температуре ковања има велики утицај на структуру и својства производа. Грејање у пламену пећи има предности ниске цене и јаке применљивости, али време загревања је дуго, лако је произвести оксидацију и декарбонизацију, а услове рада треба стално побољшавати. Електрично индукционо грејање има предности брзог загревања и мање оксидације, али има слабу прилагодљивост променама облика, величине и материјала производа.