Припрема и процес увођења делова ковања

Припрема пре ковања:

Припремни радови прековањеобрада обухвата избор сировина, прорачун материјала, бланко, грејање, прорачун силе деформације, избор опреме и дизајн калупа.

Начин подмазивања и уље за подмазивање треба изабрати пре обраде ковања. Отковци обухватају широк спектар материјала, укључујући различите врсте челика и суперлегура, као и алуминијум, магнезијум, титан, бакар и друге обојене метале, прерађују се у различите величине шипки и профила, као и разне спецификације ингота. Већина материјала за ковање је укључена у стандард, од којих су многи нови материјали развијени и промовисани. Као што сви знамо, квалитет производа је често уско повезан са квалитетом сировина. Према томе, фалсификатор треба да познаје материјал и да буде добар у одабиру одговарајућег материјала у складу са захтевима процеса.

Процес ковања:

Прорачун материјала и бланко је једна од важних карика за повећање искоришћења материјала и постизање префињености бланка. Превише материјала ће узроковати отпад, али и погоршати хабање и потрошњу енергије шупљине калупа. Ако не остане мала количина, то ће повећати тежину прилагођавања процеса и стопу отпада. Поред тога, квалитет слепог краја такође утиче на квалитет процеса и ковања.

Сврха загревања је смањење силе деформације ковања и повећање пластичности метала. Али загревање такође доноси низ проблема, као што су оксидација, декарбонизација, прегревање и прегревање. Контрола почетне и завршне температуре ковања има велики утицај на структуру и перформансе производа.

Грејање у пламену пећи има предности ниске цене и јаке применљивости, али време загревања је дуго, лако се производи оксидација и декарбонизација, а услови рада морају се стално мењати. Индукционо грејање има предности брзог загревања и мање оксидације, али је прилагодљивост облику, величини и променама материјала лоша.

Ковање се производи под дејством спољних сила. Стога је тачан прорачун силе деформације основа за избор опреме и проверу калупа. Анализа напон-деформација у деформацији је такође важна за оптимизацију процеса и контролу структуре и својстава отковака.

Постоје четири главне методе за анализу силе деформације делова ковања. Иако метод главног стреса није веома строг, релативно је једноставан и интуитиван. Може израчунати укупни притисак и расподелу напона на контактној површини између радног предмета и алата. Метода клизних линија је стриктна према проблему раван деформације и интуитивна за решавање локалне расподеле напона деформације у високим деловима, али је опсег њене примене уски.