Карактеристике ковања

2022-03-07

У поређењу са одливцима, метална структура и механичка својства могу се побољшати након ковања. Након што је ливена структура деформисана методом ковања, услед деформације и рекристализације метала, оригинални груби дендрити и ступаста зрна постају равноосна рекристализована структура са финијим зрнима и уједначеном величином, што чини оригиналну сегрегацију и рекристализацију у челику. ингот. Порозност, поре, инклузије шљаке итд. се збијају и заварују, а организација постаје компактнија, чиме се побољшавају пластичност и механичка својства метала. Механичка својства одливака су нижа него код отковака од истог материјала. Поред тога, процес ковања може осигурати континуитет структуре металних влакана, тако да је структура влакана ковања у складу са обликом отковака, а метална струјна линија је потпуна, што може осигурати да дијелови имају добра механичка својства и дуг радни век. Користе се прецизно ковање и хладно екструдирање. Отковци произведени процесима као што су топла екструзија и топла екструзија су неупоредиви са одливцима. Отковци су предмети који се подвргавају притиску метала и пластично деформишу да би обликовали потребан облик или одговарајућу силу притиска. Ова сила се обично постиже употребом чекића или притиска. Процес ковања ствара префињену структуру зрна и побољшава физичка својства метала. У стварној употреби компоненте, правилан дизајн омогућава проток честица у правцу главног притиска. Одливци су предмети за обликовање метала који се добијају различитим методама ливења, односно истопљени течни метал се убризгава у претходно припремљен калуп за ливење изливањем, ињектирањем, усисавањем или другим методама ливења, а након хлађења се подвргава падању песка, чишћењу. и накнадну обраду. Обрада и сл. добијених објеката одређеног облика, величине и својстава.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy