Процес ковања

Процес ковања је сложен фино сечење ланца шине, степен строжих захтева за квалитет ковања и фино, производни захтеви су такође већи у исто време обраде калупа. За процес производње и процес производње ковања кроз строгу контролу система за обраду калупа, масовну производњу откивака за прецизно сечење моје компаније за постизање пресека ланчане шине, 0 ~ 2000 комада производње по смени у 150.

Ако је загарантована величина и тачност положаја да покрију површину сечења, приликом пробијања треба претпоставити висину резне ивице и радни предмет треба потпуно притиснути како би се осигурало да је азотна опруга поново пробијала и секла. На почетку сечења треба га истовремено отворити, а радни предмет треба да буде у контакту са газиштем и ивицом плоче. Након што је ковање фиксирано, пробијање површине главе матице треба да буде обострано, а ход од ~ мм је за 1 спорији.

Један од главних делова одсека шине ланца гусеничара за процесне машине је рад гусеничара, обрада глодање две стране бушења рупа бушење рупе завртња површина потисне матице, њен производни процес је: слепљење ковање у калупу формирање пробијање ивица сечење топлоте. Овим поступком сече се само летећа ивица у одељењу ковања и равномерне коже, а преостала количина се оставља у накнадној машинској обради за уклањање газећег слоја, површине плоче и површине матице.

Ход пробијања шине ланчаног ланца м одређен је резултатом прорачуна, а опћа станица за сечење и станица за фино сечење азотне опруге од 190 м од 4200-63 су оба одабрана модела. Количина је два на свакој станици. Притисак је 4,2Т. Обезбедите довољну силу компресије, силу пражњења и ход пражњења, ова азотна опруга се може користити за подизање отковака приликом пробијања и сечења.

За пример је узет спој шинског ланца. Претпостављена величина матичне површине је приказана у табели 1. Две стране и вијак врућих отковака на крају положаја ковања, а однос скупљања је 15/1000.

Довољно да обезбеди довољно силе компресије и силе пражњења како би се осигурало да се у процесу пробијања и сечења, азотна опруга користи као елемент за пражњење. Како је радни медиј нове еластичне компоненте азотне опруге азот високог притиска, великог, дугог хода, глатког рада има малу запремину, еластичан, не треба оптерећивати карактеристике еластичне криве нежне и безбедне, лака монтажа и подешавање калупа, употреба калупа за одлагање живота, квалитет истог да би се осигурао производ.