Које припреме за ковање калупа пре употребе?

Прво, технички преглед



Матрица за ковање треба да провери свој квалитет производње пре употребе, углавном методом олова за ковање или директно са отковцима да би се проверила величина отвора матрице и погрешно померање горње и доње матрице (допуштајући погрешан помак од 0,2 ~ 0,4 мм ) испуњава услове; Приликом употребе калупа за ковање, потребно је на лицу места проверити да ли је ковање ван толеранције; Након употребе калупа за ковање, потребно је проверити да ли су отковци ван толеранције и да ли је калуп оштећен, како би се опоравио и поново употребио.



Друго, постављање калупа



Приликом постављања калупа мора се обратити пажња на постављање и затезање калупа. Димензија и ниво површине за монтажу калупа треба да одговара дозвољеном одступању; Основна површина горњег и доњег репа треба да буде паралелна једна са другом и окомита на смер кретања, потпорна површина ластиног репа треба да буде паралелна са површином раздвајања калупа за ковање, а површина за раздвајање горње и доње матрице треба да буду паралелне једна са другом. Непаралелност између нагнуте равни ластиног репа и нагнуте равни која подржава главу чекића и непаралелност на обе стране косог клина не сме бити већа од 0,06 мм/300 мм. Није дозвољен размак између основне површине и потпорне површине. Сваки пут када се калуп замени, површину за уградњу опреме треба пажљиво посматрати и поправити на време, посебно на време треба поправити потпорну површину главе чекића и потпорну површину базе наковња.

Под условом да се обезбеди нормалан рад, размак између главе чекића (или клизача) и водилице треба да буде минималан. Ако је зазор превелик, лако је оштетити калуп приликом ковања делова.

Треће, предгревање калупа за ковање

Ризик од пуцања калупа за ковање се јавља на почетку производње, када је температурна разлика између калупа за ковање и бланка велика, ефекат наизменичног термичког напрезања је најочигледнији, лако се произведе вруће пуцање; Температура калупа за ковање је ниска, пластичност, жилавост је лоша, али и пуцање од ударца. Када се калуп за ковање претходно загреје на више од 250, температурна разлика између калупа за ковање и бланка се смањује, а ударна жилавост калупа за ковање је такође значајно побољшана, а ризик од пуцања је смањен. А калуп за ковање након предгревања, помаже у очувању топлоте, може смањити број чекића, погодан је за смањење оптерећења и хабања калупа за ковање, али такође може побољшати продуктивност. Због тога, калуп за ковање мора бити претходно загрејан равномерно на 150~350 пре рада (температура претходног загревања високолегираног челика треба да буде виша, а температура предгревања се може на одговарајући начин смањити у областима са вишом собном температуром). Време заустављања ковања је дуже, треба га поново загрејати, посебно зими се не може занемарити.

Метода предгревања калупа за ковање је следећа.

1. Пеците врућим гвожђем. Црвено гвожђе загрејано на око 1000 пече се на нерадној површини калупа за ковање. Не додирујте отвор матрице директно, може се одвојити округлом челичном или гвозденом плочом. Уверите се да је калуп добро загрејан и да је температура изнутра и споља конзистентна. Температура предгревања не сме бити превисока, време предгревања не сме бити предуго, како се не би смањила тврдоћа жарења.



2. Печење гасним млазом, углавном са мобилном гасном млазницом. Млазница је повезана са гасоводом гуменим цревом. Ова метода смањује време предгревања, површина калупа за ковање није оштећена, лака за руковање.



3. Индукционо грејање фреквенцијом снаге, коришћењем индукционог грејача за загревање калупа на 250 ~ 300 ° само 25 ~ 30 мин, 1,5 ~ 2 пута брже од претходног загревања црвеног гвожђа.



Метода испитивања преливања предгревања је следећа.



1. Поспите воду на површину калупа за ковање и процените температуру калупа за ковање према испаравању воде.



2. Тестирајте оловком за мерење температуре, када се нацртана боја претвори у наведену боју у року од 1с, то указује да је достигнута наведена температура предгревања.

3. Одредите температуру претходног загревања контактом матрице директно са термометром.