Студија о процесу великих слепих отковака

Празни делови који се обично користе у механичкој обради су одливци иковања. Профили, делови за металургију праха, делови за штанцање, делови за хладно или топло пресовање, делови за заваривање.

Један од трендова у развоју савремене машинске производње је да се бланко оплемени тако да његов облик и величина буду блиски деловима. Да би се вршила мања обрада чипова или чак и без обраде чипа, али због празне технологије производње и улагања у опрему економски разлози. Као и перформансе механичких и електричних производа у погледу тачности обраде делова и захтева за квалитетом површине се повећавају, тренутно многе површине бланка још увек имају одређени додатак за обраду? Да би се механичком обрадом постигли захтеви квалитета делова. Разлика између производне величине празног дела и величине дела назива се додатак за обраду празног дела. Да бисте разумно одабрали празно место, обично је неопходно свеобухватно размотрити следеће аспекте.

(1) величина производног програма делова величина производног програма у великој мери одређује економичност коришћења одређене бланко методе производње. Метод производње бланка са већом прецизношћу и продуктивношћу треба изабрати када је производња бланка већа. Може ли се његова већа улагања у опрему и алате исплатити кроз смањену потрошњу материјала и нижу машину плус Т_ трошкове? А када је производна серија скутеларије мала. Треба изабрати метод производње бланко са мање улагања у опрему и алате. Као што су бесплатно ковање и ливење у песак.

(2) празни материјали и карактеристике процеса

Приликом одабира празне методе производње? Пре свега, треба узети у обзир процесне карактеристике материјала. Као што су ливеност, савитљивост, заварљивост и тако даље. На пример, ливено гвожђе и бронза се не могу ковати, па се за ове материјале могу бирати само одливци. Али процесне карактеристике материјала нису савршене. Стално се мења са унапређењем технолошког нивоа процеса, нпр. Брзорезни челик и легирани алатни челик су одавно користили отковке за сложене резне алате због њихове лоше способности ливења. А сада због побољшања нивоа прецизног ливења, чак и сложеног попут алата за плочу за кување. Доступни су и делови за ливење од брзог челика. Може се резати без сечења и директног брушења релевантне геометријске табеле. Важни челични делови због својих добрих механичких својстава. Без обзира на његову сложену или једноставну структуру, ковање треба изабрати као празно, а не треба директно бирати ваљане профиле,

(3) Облик делова

Облик и величина делова су такође важни фактори у одређивању методе производње бланка. На пример, облик сложеног празан, генерално не користе металне калупе ливење? Празан комад велике величине, често се не може користити ковање под притиском, ливење под притиском и ливење у инвестицију. Ливење у песак се обично користи за веће бланкове тежине веће од 100 кг. Методе као што су слободно ковање и заваривање. За тежину већу од 1500 кг великих отковака, потреба за хидрауличним обликовањем у лоше, скупе, али неке посебне облике делова. Због тешкоћа механичке обраде, празне производне методе као што су ливење под притиском и ливење по инвестицији често су коришћене да би се минимизирао додатак за машинску обраду.

(4) Постојећи услови производње

Када изаберете празно? Не треба одвајати од фабричке производне опремљености услова и технолошког нивоа. Али треба да комбинујемо развој производа и активно стварамо услове. Усвојите савршену празну методу производње. Важан је развојни правац производње бланка да се побољша тачност бланка и оствари мање сечења и нема машинске обраде.