Процес ковања топло кованог алуминијума

Легура алуминијумаковањасу ваздухопловство, транспорт, енергетика, производња машина и друга одељења како би кључне механичке компоненте постале незаменљиви примљени материјал, веома је важан у националној производњи и националној одбрани у посебном статусу као ваздухопловство, савремени транспорт (нарочито савремени аутомобили и брзе железнице). , итд.), Развој нове енергетске индустрије, Последњих година, уштеда енергије, заштита животне средине, безбедност и други захтеви за повећање лаке тежине, алуминијума уместо челика, алуминијума уместо бакра, до кованог ливења постали су тренд развоја - одковци од легуре алуминијума са малом густином, високом специфичном чврстоћом и специфичном крутошћу, отпорношћу на корозију, отпорношћу на замор, перформансама обраде и добрим карактеристикама, све више се користе.

(1) Опсег температуре деформације ковања је уски

Температура деформације ковања код већине алуминијумских легура је 350 ~ 450Т: унутар опсега, опсег температуре деформације је око лООТ, а опсег температуре деформације неколико легура је чак само 50-70Т; , време операције ковања је дозвољено да буде кратко. Ово несумњиво доноси велике потешкоће у ковању, за дуже време ковања, потребно је ослонити се на бланк колико год је то могуће загрејати до горње граничне температуре, повећати ватру ковања и радиће, предгревајући се на вишу температуру.

(2) Осетљив на брзину деформације

Алуминијумска легура је осетљива на брзину деформације, тако да је за ковање неопходно одабрати опрему за ковање са малом и стабилном брзином. За ингот, како би се спречило ковање пукотина, обично треба да буде у стању притиска на притисак, мала брзина отварања, употреба екструзије и ковања или ваљања, ковање од алуминијумске легуре, често треба да се изводи у хидрауличној или механичкој преси , колико је то могуће да не напредује опрема за ковање чекићем, избор опреме за ковање је релативно мали.

(3) Строги захтеви за температуру грејања и ковања

Због уског опсега температуре деформације ковања од алуминијумске легуре, како би се продужило време рада ковања, треба га загрејати до горње границе температуре деформације, што захтева употребу пећи за грејање високе прецизности и инструмента за контролу температуре за контролу температура грејања; У супротном, лако се прегреје. Већина полупроизвода од легуре алуминијума има високу пластичност и није лако пуцати у нормалним околностима; Али треба избегавати интензивну деформацију у процесу ковања, како би се избегао висок пораст температуре и утицај група отковака и перформанси, ако не обратите пажњу на операцију, усвајање велике брзине (као што је употреба кованог чекића) и велика деформација отковака, велике количине деформације могу да трансформишу топлотну енергију има потенцијал да температура ковања од границе температуре ковања, изазива спаљивање и узрокује да микроструктура и механичка својства отковака нису квалификовани.

(4) Добра топлотна проводљивост

Топлотна проводљивост легуре алуминијума је 3 ~ 4 пута већа од челика, а његова предност је у томе што се бланко не мора претходно загревати, може се директно уградити у високотемпературно загревање пећи; Али недостатак је што је површинско расипање топлоте пребрзо у процесу ковања, што доводи до тога да је процес ковања унутар и изван температурне разлике превелика, тако да деформација није уједначена, што доводи до локалне критичне деформације, која се лако може изазвати ковање локалног грубог кристала, тако да организација ковања није уједначена. Код већине алуминијумских легура, посебно легуре алуминијум-мангана са ефектом екструзије, уобичајени груби кристални прстен на површини екструдиране шипке може бити повезан са брзим расипањем топлоте и великим трењем на површини бланка, и неуједначеном деформацијом унутрашњи и спољашњи слојеви који падају у зону критичне деформације. Да би се спречио брз губитак топлоте, матрица и алат у контакту са радним предметом морају бити претходно загрејани на температуру од 300Т или више.

(5) Велики коефицијент трења и лоша ликвидност

Коефицијент трења између легуре алуминијума и челика је велики, а флуидност је лоша током деформације, што отежава металу да испуни жлеб калупа током ковања. Обично је потребно повећати радни корак и матрице и повећати радијус округлог угла матрице.

(6) Висока адхезија

Вискозност алуминијумске легуре је велика, када се интензивно ковање деформацијама, празан ће се често везати за калуп, лако може изазвати дефекте као што су ковање коже, савијање, али такође изазива хабање калупа, озбиљно ће довести до ковања и умријети оба отпада.

(7) Јака осетљивост на пукотине

Алуминијумска легура је осетљива на пукотине. Ако се пукотине настале у процесу ковања не очисте на време, оне ће се брзо проширити у следећем ковању, што ће резултирати остацима отковака.