Коефицијент преноса топлоте између плоче за ковање блокова и кипуће воде утиче на деформацију хлађења

Многим индустријама ће бити потребни различити делови за склапање и производњу повезаних производа, као што су основни делови. Различите врсте делова имају различите функције. Да би се што боље задовољиле потребе свих друштвених слојева, производи се више врста ковања ових делова. На пример, за производе као што је ковање блокова, како изгледа ковање блок матрице приликом ковања? Сада имамо технологију да посматрамо како је процес ковања ковања блокова, што може боље осигурати квалитет производње.

У блокупроизводња ковањаиндустрија, изнела је процес велике алуминијске легуре ваздух локалне деформације плоче, користећи 3д софтвер коначних елемената ковања деформације уједначеност дистрибуције деформације између два дела, према резултату праксе може се видети да велики изотермни процес оптерећења дела ковања може ефективно смањити оптерећење тла, за 2 пута део оптерећења је погоднији за производњу великих авијацијских отковака. У сваком кораку процеса формирања, температурно поље ковања је уједначено.

Разумевањем напредне опреме за ковање и кључне технологије ковања, у развоју ваздухопловне индустрије, важна је улога методе коначних елемената, кроз разумевање хлађења кипућом водом и третмана старења ковања од алуминијумских легура, да се проучава коефицијент преноса топлоте између плоче и кипуће воде за хлађење у процесу деформације, утицај промене и остатка материјала ковања калупа о води, Утицај параметара процеса и термичке обраде легуре кованог алуминијума.

Студије у литератури, као контрола и унапређење процеса топлотне обраде ковања имају одређени значај, како би се прилагодили развоју ваздухопловне индустрије, развија се ковање авионских делова великих размера, што представља ковачка преса напредном опремом за отклањање грешака. , створити велике умријети отковке у домаћем капацитету ће се постепено повећавати, када печат нема негативног клиренса у процесу умријетних отковака бушити калуп, Можете смањити додатни процес уклањања неравнина током штанцања и сечења.

Тренутно узимајући у обзир да нема јединственог фиксног режима за отковке, спецификације сировина, утицај спецификација сировина за отковке и неколико принципа фактора, предложених за одређивање спецификација, разматрају се у контроли процеса ковања, побољшано ковање спецификација сировина, ефикасност и тачност, теорија и пракса поузданости показују да разумна употреба ових принципа може ефикасно побољшати матрицу процеса ковања, смањити потрошњу сировина како би се побољшао квалитет ковања калупа, продужио животни век калупа. ковање, и смањити цену ковања калупима.