Како ковачница прави отковке високе чврстоће

Уз континуирано настајање привреде наше земље, коришћењековањеје све распрострањенији, тако да се захтев ковања у производњи отковака углавном односи на захтеве величине, облика, положаја и површинске тачности ковања, при чему се површинска тачност углавном односи на храпавост површине.

У поређењу са обичним ковањем помоћу калупа, главне предности прецизног ковања су: мањи додатак за механичку производњу; Тачност димензија је већа, то јест, одступање димензија прецизног ковања је мање од оног код обичног ковања, углавном половина одступања обичног ковања у калупима, или чак мала; Површина је веома добра, односно храпавост површине прецизног ковања је ниска, површински дефекти као што су рупице и ширина преостале летеће ивице која остаје након сечења су строго ограничени.

У поређењу са производњом сечења, главне предности прецизног ковања у калупима су: јер су облик и величина кованих залиха близу или чак потпуно исти као готови делови, тако да је стопа искоришћења материјала висока; Због прецизног обликовања, дистрибуција металних влакана је у складу са обликом делова и континуирано је густа, тако да механичка својства делова имају веће повећање, тако да је прецизно ковање познато и као технологија мањег резања.

Отковци који се налазе у пећи за термичку обраду се прегревају, могу се узети од прегревања температуре ваздушног хлађења до температуре топлотне боје која нестаје (око 500 ~ 550 а), а затим се загрева до температуре жарења, предвиђене у прегрејаном постројењу за ковање , може бити још једном користећи исправну спецификацију, нормализацију или жарење за пречишћавање зрна, није озбиљно прегревање отковака, може се користити 1 пут нормализован; Већи отковци се могу користити двоструко нормализујући (Ац3 50 ~ 70), за озбиљније прегревање отковака, могу се користити 2 пута нормализујући, Ац3 100 ~ 150; Ац3 30 ~ 50а, веома је важно да се избегне прегревање, што захтева избор одговарајуће температуре грејања и времена загревања и задржавања, стриктно и правилно применити спецификације грејања.

Фабрика ковања треба да провери и поправи мерач контроле температуре на време и правилно инсталира термоелемент како би се избегла превисока температура грејања. Приликом ковања високе температуре загревања близу метала је почела температура топљења, тада не само груба зрна, већ могу изазвати и аустенитну, границу зрна тешку оксидацију ниске тачке топљења и топљење, уништило је узајамност између зрна, тако да је ковање расходован, овај феномен је познат као изгореле, коване фабричке искре од челика у процесу загревања. Ткиво за посматрање пронађено дуж границе зрна топљење или феномен оксидације, није у могућности да се користи, јер се прегорели делови не могу отклонити, може се само укинути.