Постојање од
ковањедефекти, неки ће утицати на квалитет накнадног процеса обраде или квалитет обраде, а неки ће озбиљно утицати на перформансе и употребу ковања, па чак и у великој мери смањити век трајања произведених производа, угрозити сигурност. Дакле, да би се гарантовао и побољшао квалитет отковака, поред јачања контроле квалитета у процесу, треба предузети одговарајуће мере за спречавање стварања дефеката у ковању, такође би требало да буде неопходна инспекција квалитета, како би се спречило са низводним процесима (нпр. , термичка обрада, површинска обрада, хладна обрада) и искористити недостатак лошег утицаја на извођење ковања у наредни радни поступак. Након провере квалитета, на отковцима се могу предузети поправне мере у складу са природом недостатака и степеном утицаја на употребу отковака како би они испунили техничке стандарде или захтеве употребе.
Дакле, контрола квалитета отковака у извесном смислу, с једне стране је контрола квалитета отковака, са друге стране је да се укаже на правац унапређења процеса ковања, како би се обезбедило да квалитет отковака испуњава захтеве техничког ковања. стандардима, и испуњавају захтеве пројектовања, обраде, употребе.
Процес ковања се генерално састоји од следећих корака: слепљивање, загревање, обликовање, хлађење после ковања, кисељење и топлотна обрада после ковања. Ако процес ковања није исправан, може произвести низ недостатака ковања.
Процес грејања укључује температуру пуњења пећи, температуру грејања, брзину грејања, време задржавања, састав гаса у пећи, итд. Ако је грејање неправилно, као што је температура грејања превисока, а време загревања прениско, то ће узроковати кварове као што су као декарбонизација, прегревање и прегоревање.
За гредицу са великом величином пресека, слабом топлотном проводљивошћу и ниском пластичношћу, ако је брзина загревања пребрза, а време држања прекратко, дистрибуција температуре је често неуједначена, што узрокује термички стрес и пуцање гредице.
Процес формирања ковањем обухвата начин деформације, степен деформације, температуру деформације, брзину деформације, стање напрезања, стање калупа и услове подмазивања, итд. Ако је процес формирања неправилан, може изазвати крупно зрно, хетерогеност зрна, разне пукотине, савијање , проток, вртложна струја, остатак ливене структуре итд.
У процесу хлађења након ковања, ако процес није исправан, може изазвати пукотине на хлађењу, беле мрље, мрежасти карбид и тако даље. Ових неколико процеса ковања, ковању у обради треба обратити посебну пажњу, како би се боље гарантовао квалитет ковања.
Многи отковци могу попуцати из различитих разлога. Пре свега, отковци су директно узроковани спољним силама. Као што су савијање, равнање, узнемиравање, развртање, торзија и други поступци обраде ће произвести пукотине.
Побољшајте завршну обраду матрице за ковање, користите одговарајуће мазиво да бисте смањили трење између радног предмета и алата или прво употребите меку деформацију јастука да бисте произвели јак меридионални ток, тако да је деформација што је могуће равномернија.
Затим постоје пукотине у отковцима узроковане додатним и заосталим напрезањима. Када додатно напрезање и заостало напрезање пређу границу чврстоће материјала, настају пукотине.