Детаљно објашњење процеса ковања

Ковање, као ливење и машинска обрада, је главна метода обраде метала. Уз помоћ ударне силе или статичког притиска који ствара алат или матрица на опреми за ковање, бланко производи локалну или укупну пластичну деформацију, како би се добио унапред одређени геометријски облик, величина, квалитет и механичка својства делова ковања, овај начин обраде назива се ковање.

У поређењу са другим методама обраде, обрада ковања има већу производну ефикасност и може уклонити унутрашње недостатке делова или празних делова. Стабилност облика и величине отковака је добра, а отковци имају висока свеобухватна механичка својства. Што се тиче саме обраде, унутрашњи квалитет отковака је већи него код било ког процеса обраде метала.

Веће предности ковања су добра жилавост, разумна организација влакана и мала варијација у перформансама између отковака.

Недостаци производње ковања: не могу се директно ковати у делове сложенијег облика; Тачност димензија отковака није довољно висока; Тешке машине и опрема и сложени калупи потребни за производњу ковања имају високе захтеве за оснивање постројења, а почетни трошкови улагања су велики.

Хладно ковање и топло ковање

Према различитој температури обраде, ковање се дели на хладно ковање и топло ковање.

Хладно ковање: Процес ковања металних материјала под притиском на собној температури.



Вруће ковање: Процес ковања у коме се метални материјали загревају до стања изнад температуре рекристализације и испод линије чврсте фазе.



Температура рекристализације: Отприлике 0,4 пута већа од тачке топљења метала може се израчунати као температура рекристализације.



Постоји и топло ковање, где је температура између хладног и топлог ковања.



Бесплатно ковање и ковање у калупима



Ковање се обично дели на слободно ковање, ковање и ковање гума према томе да ли је калуп калуп или не.



Слободно ковање се односи на процес ковања, када метални празни материјал прима притисак горе-доле на гвожђе, производи слободну пластичну деформацију према околини (хоризонтални правац). Основни процеси слободног ковања обухватају нарушавање, извлачење, штанцање, сечење, савијање, увртање, погрешно померање и ковање итд.



За разлику од слободног ковања, ковање се формира ковањем загрејаног металног бланка причвршћеног у матрици за ковање на опреми за ковање. Пластична деформација металног завршног материјала је ограничена шупљином калупа и "није слободна".

Ковање се односи на метод ковања за производњу делова за ковање помоћу покретне матрице на слободној опреми за ковање. То је нека врста процеса између слободног ковања и ковања у калупима.

ово су производи отвореног ковања које производи тонгкин