Кратак разговор о карактеристикама обраде ковања

Ковање производа одковањепостројење се обрађује кроз ковање пластичне деформације, ковање је употреба спољне силе како би се сировине за ковање произвеле пластичну деформацију, добијање величине, облика и перформанси залиха или делова методе обраде, ковањем се може уклонити метал у процесу дефеката топљења као што је лабаво ливење, оптимизују микроструктуру, истовремено због очувања потпуне струјности ковања метала, у великој мери повећава перформансе отковака у употреби.

1, побољшати унутрашњу организацију отковака, повећати механичка својства, ковачки празан након ковања, његова организација и перформансе су побољшане и повећане, ковање може уклонити метални ингот унутар пора, скупљање и дендритске дефекте, а због пластичне деформације и рекристализација метала, може довести до рафинирања грубог зрна, добити густу металну структуру, чиме се повећавају механичка својства отковака. Отпорност компоненте на удар може се повећати ако су смер силе и смер структуре влакана компоненте правилно одабрани током дизајн компоненти.



2, стопа коришћења материјала је висока, формирање металне пластике углавном зависи од релативног положаја металног облика и преуређења ткива, без потребе за уклањањем метала.



3, висока продуктивност, обрада ковања је генерално употреба пресе и кованог чекића за обраду формирања.



4, бланко или ковање прецизност је већа, примена добре технологије и опреме, може постићи мање сечење или без обраде.



5. Метални материјали који се користе у ковању треба да имају добру пластичност, тако да се под дејством спољне силе пластична деформација може произвести без руптуре. Међу најчешће коришћеним металним материјалима, ливено гвожђе је крхки материјал са слабом пластичношћу и не може се користити за ковање. Бакар, алуминијум и његове легуре у челику и металима без гвожђа могу се обрађивати под хладним или топлим притиском.



6, није погодно за формирање облика сложенијих отковака, обрада ковања се формира у чврстом стању, у поређењу са ливењем, проток метала је ограничен, генерално је потребно предузети грејање и друге технолошке мере за постизање, производњу сложеног облика, са сложеним шупљинским деловима или бланковима теже.