Техничка анализа за испитивање тврдоће делова ковања

Да би се елиминисао стрес приликом обраде, прилагодила структура, оплеменила зрно и створили добри услови за накнадну обраду,ковањеделове након обраде треба подвргнути одговарајућој топлотној обради. Методе топлотног третмана обухватају жарење, нормализацију, нормализујуће каљење, каљење каљењем итд. Да би се обезбедила ефикасност топлотног третмана, већина вредности тврдоће радног комада је специфицирана унутар одређеног опсега тврдоће, а неколико је наведено испод а одређена вредност тврдоће. Већина метода за испитивање тврдоће наводи употребу Бринелових дурометара, неколико користи Роцквелл дурометре, а неки средњи и велики радни комади могу користити или туш или Риегер дурометар.



Као што сви знамо, Бринелов тестер тврдоће се углавном користи за проверу тврдоће отковака, вредности тврдоће по Бринелу се углавном траже на стандардним или корисничким цртежима. Све врсте отковака захтевају проверу део по део, а сваки радни комад такође захтева инспекцију у више тачака.



За мале делове ковања, може се тестирати директно на тестеру тврдоће по Бринелл-у. Средње и велике отковке не могу се тестирати на десктоп рачунару. Постоје две врсте метода испитивања тврдоће. Један је да користите преносиви мерач тврдоће по Бринелл-у, други је да користите други преносиви тестер тврдоће, измерите га и претворите у вредност Бринеллове тврдоће.



Отковци су обично пуки празни делови механичких делова. Након производње ковања, мора се послати у погон за прераду на прераду, а након обраде мора се термички обрадити. Методе топлотног третмана укључују нормализацију, каљење и каљење, карбуризацију, нитрирање, локално високофреквентно гашење, итд. Неки од термички обрађених радних предмета могу се директно користити као механички делови, а неки морају да прођу кроз млевење и другу терминалну обраду, а затим се користе као механички делови.



У поређењу са механичким деловима који су обрађени другим методама (као што су екструзија, ваљање, ливење, итд.), Механички делови обрађени бланком механичког ковања имају боља коначна механичка својства. Ови радни предмети треба да имају добру жилавост и да достигну наведену тврдоћу. Они морају имати снагу, носивост, површинску тврдоћу или локалну тврдоћу коју радни предмет треба да има у условима употребе.



Због тога, радни предмет након термичке обраде треба подвргнути прецизном тесту тврдоће, коришћење тестера тврдоће треба да буде Роцквелл тестер тврдоће. Стони Роцквелл тестер тврдоће се може користити када је радни комад мали. Преносни Роцквелл тестер тврдоће треба користити када је радни комад велик, тежак или дугачак. Када преносиви Роцквелл дурометри нису доступни или тачност теста тврдоће није висока, отковци могу користити Схохл, Риехл или Хаммер Бринелл дурометар.