Решење грејног дефекта и дефекта неравномерне микроструктуре кованог залогаја

И. Анализа и решавање дефеката прегревања, прегоревања и неуједначене температуре уковањепразна обрада:
Када је температура грејања превисока или висока температура остаје предуго, лако је изазвати прегревање и прегоревање. Прегревање значајно смањује пластичност и ударну жилавост кованих материјала. У процесу прекомерног печења, границе зрна материјала се снажно оксидирају или топе, а укупна способност деформације се губи.

Када је дистрибуција температуре загревања озбиљно неуједначена, то указује да је температурна разлика између унутрашњег и спољашњег дела ковања, пре и после кованог залога и дуж правца дужине превелика, што доводи до неравномерне деформације, ексцентричног ковања и других недостатака, такође познато као недовољно загревање.

Постоје узорци са 10% (запремински удео) воденог раствора азотне киселине и 10% (запремински удео) воденог раствора сумпорне киселине корозије, посматрање металографским микроскопом (ЛМ), крупна зрна, границе зрна су црне, матрица сиво беле, показују карактеристике прегревања.

Постоје пукотине настале прегоревањем челичних отковака лежајева, на граници зрна постоје трагови топљења и фазе ниске тачке топљења, а пукотине се шире дуж границе зрна. Неки узорци су еродирани са 4% (волуменски удио) раствора нитратног алкохола и показивали су црне границе зрна, које су очигледно биле изгореле, а ковачки залогај је прегорео и одбачен.

Противмере за спречавање грејног дефекта ковања су:

1. Стриктно примените исправне спецификације грејања;

2. Обратите пажњу на начин пуњења пећи како бисте спречили локално загревање;

3. Подесите таблицу термометра, пажљиво извршите операцију грејања, контролишите проток температуре пећи и гаса у пећи и забраните неравномерно загревање.

Друго, неуједначен организациони учинак:

Због своје велике величине, многих процеса, дугог циклуса, неуједначеног процеса и многих нестабилних фактора, велики делови за ковање често доводе до озбиљне неуједначене структуре и перформанси, и не могу да прођу тест механичких својстава, инспекцију металографије и без детекције оштећења. Због сегрегације хемијског састава, акумулације инклузија и разних порозних дефеката у инготу; Приликом загревања, температура се полако мења, дистрибуција није равномерна, унутрашњи напон је велики, дефекти ће бити више; Ковање на високим температурама дуго времена ће произвести локални напон и деформацију, стање пластичног протока, степен збијања и дистрибуција деформације су различити. У процесу хлађења, процес дифузије је спор, трансформација микроструктуре је сложена, а додатни напон је велики. Горе наведени фактори могу узроковати озбиљне неуједначене перформансе ткива и неквалификован квалитет.

Мере за повећање уједначености кованог бланка:

1. Усвојите добру технологију топљења и ливења како бисте повећали металуршки квалитет челичних ингота;

2. Технологија контролисаног ковања и хлађења је усвојена за оптимизацију процеса и повећање техничког и економског нивоа производње делова за ковање.