Опис примене машине за прецизно ковање

Прецизностковањемашина је врста брзе прецизне опреме за ковање. То је краткоходна преса са неколико симетричних глава чекића за ковање металне гредице са високом фреквенцијом. Чекић има две врсте кретања: (1) Ексцентрична осовина коју покреће мотор покреће клипњачу да би чекић извршио повратно кретање за ковање; (2) Механизам за подешавање подешава положај клипњаче кроз ексцентричну чауру и мења величину отвора главе чекића како би се добиле различите величине ковања. Током ковања, гредица се шаље у кутију ковачке пресе помоћу стезне главе манипулатора за клипну ковачку пресу. Утовар, истовар и транспорт се контролишу ручно или аутоматски у контролној соби. Прва мала вертикална прецизна машина за ковање направљена је у ГФМ-у у Аустрији 1948. године. Након континуираног усавршавања, прецизна машина за ковање се постепено повећава и серијализује. Притисак ковања сваког чекића прецизне машине за ковање је 15 ~ 2500 тона, а удари 2000 ~ 125 пута у минути. Пречник коване гредице је 20 ~ 850 мм. Прецизна машина за ковање развила се од ручне и полуаутоматске до аутоматске контроле, а затим је развијена до компјутерске контроле 1970-их. Постоје две врсте прецизних машина за ковање, вертикалне и хоризонталне. Вертикална прецизна машина за ковање је ограничена у пречнику и дужини ковања, тако да је тешко остварити аутоматску контролу.

Прецизна машина за ковање се углавном састоји од кутије за ковање, редуктора, А стезне главе, Б стезне главе, уређаја за подешавање чекића, транспортног ваљкастог стола, уређаја за превртање и електричних, хидрауличких, компримованог ваздуха, воде за хлађење и других система.

Број удараца чекића у минути прецизне машине за ковање је двоструко већи од хидрауличне пресе за брзо ковање. Због великог броја удараца чекића, топлота настала деформацијом гредице може надокнадити топлоту изгубљену у околини, тако да је промена температуре у процесу обраде мала. Веома је погодан за производњу високо легираног челика, легуре титанијума или ватросталне легуре са уским температурним опсегом обраде и обезбеђује квалитет производа. Повећање укупне стопе деформације гредице у једном загревању ће такође побољшати продуктивност и принос. ЦНЦ ковање може осигурати већу тачност производа, толеранцију димензија до ±1 мм, смањити допуштење за обраду накнадних процеса. Међутим, ако је ковани радни предмет дугачак, лако се деформише током термичке обраде и треба га исправити. Постоји много земаља у свету у металургији, производњи машина, националној одбрамбеној индустрији које користе прецизну машину за ковање за производњу легираног конструкцијског челика, легираног челика високе чврстоће, легура титанијума и производа од ватросталних легура. Различити типови прецизних машина за ковање се користе за ковање ингота или гредица у шипке са округлим, квадратним и правоугаоним пресецима, или у ротирајуће осе симетрије, чврсте и шупље осе, конусне секире, цеви са дебелим зидовима, цеви за пиштоље, итд. Да би проширили асортиман производа, неке земље усвајају комбиновани рад хидрауличне пресе за ковање и прецизне машине за ковање, а неке усвајају комбиновани рад велике и мале прецизне машине за ковање. Од 1970-их, процес прецизног ковања је развијен у процес прецизног ковања и ваљања, а створена је јединица за прецизно ковање и ваљање, која се састоји од континуалне прецизне машине за ковање са више глава чекића и неколико ваљаоница иза ње. Углавном се користи у фабрикама легираног челика за производњу малих шипки.

ово је отворено ковање произведено прецизним ковањем Тонгкин