Примена прекованог ваљања прстенова

Ваљање прстена, такође познато као ваљање прстена или развртање, углавном користи млин за ваљање прстена и пролаз за ваљање за производњу континуиране локалне пластичне деформације прстена, а затим остварује технологију обраде пластике смањења дебљине зида, проширења пречника и формирања профила пресека. До сада се производња прстенова правоугаоног пресека углавном одвијала у режиму радијалног ваљања, а прстенови и гредице су пројектовани са једнаким висинама. Конусни ролни само спречавају пењање прстенова и ограничавају повећање висине прстенова, а аксијална деформација је мала. За ватросталне материјале као што су суперлегуре и легуре титанијума, уједначена и довољна деформација је важна основа да се обезбеди металуршки квалитет отковака. У ствари, двосмерно ваљање са 7 оса може применити деформацију котрљања у радијалном и аксијалном смеру, што не само да може добити сложенији облик прстенастог пресека и већу димензиону тачност, већ и добити униформнију и довољну деформацију. Због тога се све више пажње придаје примени технологије двосмерног ваљања на оси пречника за прстен од деформабилних материјала који се користе у ваздухопловству и ваздухопловству. Ваљање прстена је континуирани локални процес обликовања пластике. У поређењу са целом косомковањепроцес формирања, има значајне техничке и економске предности значајног смањења тонаже опреме и улагања, малог утицаја вибрација, уштеде енергије и ниске цене производње. То је напредна производна технологија лежајног прстена, зупчаника, прирубничког прстена, возног точка и гуме, прстена гасне турбине и других бешавних делова прстена. Широко се користи у многим индустријским областима као што су машине, аутомобили, возови, бродови, петрохемија, ваздухопловство и атомска енергија. Технологија котрљања прстена је тренутно једно од најефикаснијих средстава за производњу бешавних прстенова високих перформанси и широко се користи у многим областима као што су ваздухопловство, ваздухопловство, енергија и транспорт. Током процеса ваљања, материјал прстена је у потпуности деформисан, добро испуњен, а остварује се формирање скоро мреже, што чини линију протока разумно распоређеном дуж облика дела, и минимизира сечење линије протока и крајње излагање, чиме се значајно побољшава отпорност на корозију под напоном, радни век и поузданост прстена.

ово је отворено ковање које производи компанија за ковање Тонгкин