Начин и примена ковања

Начин и примена ковања

Технологија обликовања ливења (формирање мреже) односи се на слој за формирање ливеног дела, само мало обраде или без обраде како би се испунили захтеви технологије формирања делова. Технологија финог ливења је напет део производне технологије претходне генерације, а такође је и уобичајени процес производње делова који се користи у аутомобилској, рударској, енергетици, грађевинарству, ваздухопловству, ваздухопловству, наоружању и другим индустријама. Близу вештине ливења не само штедљиве материјале, енергију, елиминишу процесе обраде и постављање опреме, и значајно побољшавају продуктивност и квалитет производа, ниске цене испоруке, чиме се побољшава тржишна конкурентност производа.

Када је воштани калуп ограничен, бира се калуп за притисак са високом површинском завршном обрадом шупљине, тако да је површинска обрада калупа за улагање такође релативно висока. Поред тога, унутрашња површина шупљине, која је у директном контакту са растопљеним металом, се прави качењем веома фине ватросталне боје на калуп за улагање. Према томе, завршна обрада површине одливака за улагање је већа него код општих делова ковања, а храпавост површине је генерално између Ра3,2~6,3μм, а боље је да буде испод Ра1,6. Топло ливење љуске је одабрано за ковање у калупима за топљење, а способност пуњења је јака, што може да произведе одливке са танким зидовима и узорке танких сукњи. Дебљина зида одливака је успела да постигне мању од 2 мм.

Тхековањесопствена специјализација, обим и ниво интензивирања одељења нису високи, начин рада и управљања је обиман, а технички ниво се споро побољшава, што ограничава развој индустрије. Неки од великих комплетних комплета опреме хитно потребних за висок технички садржај, добар квалитет, исплативе отковке такође се ослањају на увоз, ограничавајући развој кинеске индустрије производње опреме и побољшавајући технички ниво. Последњих година, у складу са индустријском политиком и тржишном потражњом земље да енергично развије индустрију производње опреме, кинеска линија ковања прилагодила је индустријску структуру, оптимизовала укупну структуру и структуру производа у индустрији, постигла надоградњу производа и технолошку надоградњу, побољшао укупан ниво индустрије, постепено побољшао ниво локализације и скратио јаз са страним напредним нивоима. Са брзим развојем кинеске индустрије за производњу опреме, потражња за брзим зупчаницима за тешке услове рада са високом стабилношћу, великим оптерећењем и високим техничким садржајем расте из дана у дан, чинећи брзе ковања за тешке услове рада у недостатку.

Метода финог ковања је поносна на осетљив избор материјала, који могу ковати разне легуре неуредне одливке, посебно ковање челика отпорног на топлоту, легура на високим температурама и других специјалних материјала. На пример, оштрица млазног мотора, њен аеродинамичан профил и расхладна шупљина, једноставно се не могу конструисати машинском технологијом. Производња технологије финог ковања са инвестиционим калупом не може само да постигне масовну производњу. Обезбеђена је конзистентност ливења, а избегава се концентрација напрезања резидуалног сечива након обраде.