Технологија млазног обликовања отковака главчине точка

Технологија млазног обликовања отковака главчине точка

Технологија млазног обликовања је развијена на основу брзог очвршћавања и процеса металургије праха, директне припреме металног материјала или полупроизвода напредне технологије припреме, припремљени материјал има предности финог зрна, уједначене структуре, мање оксидације, малог степена сегрегације , итд., који се широко користи у припреми разних напредних материјала и традиционалних материјала. Технологија млазног обликовања је иновација традиционалног ливења и металургије праха, пробијање кроз процес ливења спорим очвршћавањем, макро сегрегацијом и лабавим, а процес металургије праха је тешко згуснути, мале спецификације компоненти су техничко уско грло, како би се постигло двоструко побољшање материјала перформансе и велике спецификације. Као важан структурни материјал, алуминијумска легура ултра-високе чврстоће Ал-Зн-Мг-Цу (7000 серије) има карактеристике ниске густине, високе чврстоће, добре обрадивости и заварљивости, и широко се користи у ваздухопловству, транспорту и цивилној индустрији и друге области [3]. Постојећи материјал главчине точка је у основи ЛД5, ЛД10, затезна чврстоћа ≥420МПа, граница попуштања ≥380МПа, издужење ≥2,5%~9%, због своје ниске чврстоће, тако да дизајнерски точак мора имати одговарајућу дебљину и квалитет; Ако се користи точак машине за ковање материјала 7055, затезна чврстоћа, чврстоћа течења, издужење и други аспекти су знатно побољшани, што може учинити да точак правилно смањи квалитет. Страна алуминијумска легура 7055 је зрела за главчину точка високог оптерећења. У Кини, ова студија је први пут да се на главчину точка примењује млаз од легуре алуминијума 7055. Међутим, због тежње за високом чврстоћом да би се постигао ефекат смањења масе у прелиминарном испитивању, одабрани Т6 термички обрађен материјал има велики напон, а постоји концентрација напрезања у слабом делу главчине точка, што доводи до прераног квара. и крти лом у тесту уградње. Ако се метода топлотне обраде промени у двостепени третман прекомерног старења, отпорност легуре на лом може се ефикасно побољшати. Али до сада није било извештаја о утицају система двоструког старења на снагу, пластичност и жилавост отковака главчине точкова од алуминијумске легуре 7055 млазним обликовањем. У овом раду аутор користи саморазвијену аутоматску контролу клипног млазног обликовања и уређај за индустријске спецификације за припрему великих ингота од легуре алуминијума 7055 пречника 495 мм. Након врућег екструдирања и двоструког ковања, израђује се ковање главчине точка. Након двостепеног третмана раствором, двостепени третман старењем се спроводи ради испитивања механичких својстава и електричне проводљивости под различитим системима старења. Утицај двостепеног система за третман старења на механичка својства и електричну проводљивост главчине точкаковањау сваком правцу узорковања је проучаван. Резултати су показали да је легура алуминијума 7055 успешно примењена на главчину точкова у Кини, а затим је остварено смањење тежине точкова.

ево слике компаније за прецизно ковање Тонгкин