2024-03-15
Класификација и перформансе опреме за ковање
Ковање као врста обраде метала, употреба пластичности метала, обично након грејања гредице, чекића или притиска, тако да се радни предмет деформише, да би се постигао одређени облик и величина, али и побољшала механичка својства металних материјала. Дакле, шта је ковање и која је класификација и перформансе опреме за ковање?
Ковање и штанцање се називајуковањепреса, према уобичајеној опреми у производњи, грубо се дели на: опрему за грејање, опрему за ковање и обликовање и помоћну опрему за производњу ковања. Према начину преноса могу се поделити на: чекић, хидрауличну пресу, прешу са радилицом, ротациону пресу за ковање и електричну вијчану пресу. Ваздушни чекић серије Ц41 је погодан за различите врсте слободног ковања, као што су проширење, узнемиравање, пробијање, сечење, ковање заваривања, торзија, савијање, итд., Коришћење филма за гуме може бити различито отворено ковање. Анианг Форгинг цласс | Класификација и перформансе опреме за ковање, Анианг Форгинг је професионални произвођач ваздушних чекића, производни асортиман ваздушних чекића укључује 9КГ, 15КГ, 25КГ, 40КГ, 55КГ, 75КГ, 110КГ, 150КГ, 250КГ, 400КГ, 5750К0, 5750К00 . Према спецификацијама величине и употребе ваздушног чекића подељен је на велики ваздушни чекић (углавном се користи за индустријско ковање) и мали ваздушни чекић (углавном се користи за ковање гвожђа).
Ковање се углавном класификује према начину формирања и температури деформације. Ковање према начину формирања може се поделити на ковање и штанцање две категорије; Према температури деформације ковање се може поделити на топло ковање, хладно ковање, топло ковање и изотермно ковање. Данас говоримо о топлом ковању.
Вруће ковање
Кован је изнад температуре рекристализације метала. Повећање температуре може побољшати пластичност метала, погодно је за побољшање унутрашњег квалитета радног предмета, тако да није лако пуцати. Висока температура такође може смањити отпорност метала на деформацију и смањити тонажу потребне машине за ковање. Међутим, процес врућег ковања је много, тачност радног предмета је лоша, површина није глатка, а ковање је лако произвести оксидацију, декарбонизацију и оштећење сагоревања. Када је радни комад велик и дебео, чврстоћа материјала је висока, а пластичност ниска (као што је савијање посебно дебеле плоче, дужина извлачења шипке од високоугљичног челика, итд.), топло ковање је коришћени. За класификацију и перформансе опреме за ковање |, температурни интервал између почетне и крајње температуре ковања топлог ковања треба да буде што већи. Међутим, превисока почетна температура ковања ће изазвати прекомерни раст металних зрна и појаву прегревања, што ће смањити квалитет делова ковања. Када је температура близу тачке топљења метала, интергрануларни материјал ниске тачке топљења ће се истопити и интергрануларна оксидација, што доводи до прегоревања. Спаљени бланкови имају тенденцију да се распадају током ковања. Бесплатно ковање усваја методу топлог ковања.
Бесплатно ковање
Односи се на метод обраде ковања који користи једноставан универзални алат или директно врши спољну силу на бланко између горњег и доњег гвожђа наковња опреме за ковање да би се деформисао бланко и добила потребна геометрија и унутрашњи квалитет. Отковци произведени методом слободног ковања називају се слободним ковањем. Бесплатно ковање се заснива на производњи малих серија отковака, коришћењем ковачког чекића, хидрауличке пресе и друге опреме за ковање за формирање залогаја, за добијање квалификованих отковака. Класификација и перформансе опреме за ковање | Основни процеси слободног ковања укључују ометање, извлачење, пробијање, сечење, савијање, торзију, дислокацију и ковање, итд. Слободно ковање усваја методу топлог ковања.
Ковање ковањем
Ковање калупима се дели на отворено ковање и затворено ковање. Метални бланк се компримује и деформише у калупу за ковање са одређеним обликом да би се добио ковање. Ковање се генерално користи за производњу делова мале тежине и велике серије. Ковање се може поделити на топло ковање, топло ковање и хладно ковање. Класификација и перформансе опреме за ковање | Топло ковање и хладно ковање су будући правац развоја ковања и такође представљају ниво технологије ковања.
Основна карактеристика опреме за ковање је да је сила велика, па је углавном тешка опрема, а настаје притиском на метал. Опрема за ковање је опремљена сигурносним заштитним уређајима за осигурање опреме и личне безбедности.
ово је ковање осовине које производи компанија за прецизно ковање Тонгкин