Два разлога која утичу на квалитет одковака гоњеног унутрашњег зупчаника

Први је утицај сировина на квалитетковања. Добар квалитет сировина је предуслов за обезбеђивање квалитета отковака. Ако постоје недостаци у сировинама, то ће утицати на процес формирања отковака и коначни квалитет отковака. Ако хемијски елементи сировина прелазе наведени опсег или је садржај нечистоћа превисок, то ће имати већи утицај на обликовање и квалитет отковака. На пример, елементи као што су С, Б, Цу, Сн су склони да формирају фазе ниске тачке топљења, чинећи отковке гоњеног унутрашњег зупчаника склоним топлој ломљивости.

Да би се добио интринзичан ситнозрнасти челик, садржај преосталог алуминијума у ​​челику треба да се контролише у оквиру одређеног опсега. Премало садржаја алуминијума неће играти улогу у контроли величине зрна, а често је лако учинити суштинску величину зрна ковања неквалификованом; превише алуминијума ће лако формирати ломове зрна дрвета и ломове налик кидању под условом формирања влакнастог ткива током обраде под притиском. На пример, у аустенитном нерђајућем челику, што је више н, Си, Ал и Мо, што је више феритних фаза, лакше је формирати пукотине током ковања и учинити делове магнетним.

Ако постоје дефекти као што су остаци цеви за скупљање, поткожно стварање пликова, јака сегрегација карбида и грубе неметалне инклузије (инклузије шљаке) у сировинама, лако је изазвати пукотине у отковцима током ковања. Дефекти као што су дендрити, велика лабавост, неметалне инклузије, беле мрље, оксидни филмови, сегрегационе траке и мешање страних метала у сировинама лако могу изазвати погоршање перформанси отковака. Површинске пукотине, набори, ожиљци и груби кристални прстенови у сировинама лако могу изазвати површинске пукотине у отковцима.

Затим постоји утицај процеса ковања на квалитет отковака. Процес ковања се углавном састоји од следећих поступака, наиме, слепљења, загревања, обликовања, хлађења након ковања, кисељења и топлотне обраде након ковања. Ако је процес неисправан током процеса ковања, може доћи до низа грешака у ковању. Процес грејања постројења за ковање укључује температуру пуњења, температуру грејања, брзину грејања, време изолације, састав гаса пећи, итд. Ако је грејање неправилно, као што је температура грејања превисока и време загревања је предуго, то ће узроковати дефекте као што су декарбонизација, прегревање и прекомерно сагоревање.

За гредице са великим димензијама попречног пресека, слабом топлотном проводљивошћу и ниском пластичношћу, ако је брзина загревања пребрза, а време држања прекратко, дистрибуција температуре је често неравномерна, што доводи до термичког напрезања и пуцања гредице.

Процес формирања ковања укључује начин деформације, степен деформације, температуру деформације, брзину деформације, стање напона, услове алата и калупа и услове подмазивања. Ако је процес формирања неправилан, може доћи до грубих зрна, неравних зрна, разних пукотина, савијања, прожимања, вртложних струја и заосталих ливених структура. Током процеса хлађења након ковања, ако је процес неисправан, може изазвати пукотине при хлађењу, беле мрље и карбиде мреже.