Шта је процес ковања?

Шта је процес ковања?

1. Изотермал ковањепритиснитеје да се температура празног материјала одржи константном током целог процеса формирања. Изотермно ковање се изводи да би се искористила предност високе пластичности одређених метала на истој температури или да би се добиле специфичне структуре и својства. Изотермно ковање захтева да се матрица и бланко заједно држе на константној температури, што је скупо и користи се само за посебне процесе ковања као што је суперпластично обликовање.



2, ковање може променити металну структуру, побољшати перформансе метала. Након топлог ковања и пресовања, оригинални ливени лабави, поре, микро пукотине су сабијене или заварене; Оригинални дендритски кристали су разбијени да би зрна била фина; Истовремено, оригинална сегрегација и неравномерна дистрибуција карбида се мењају како би структура била уједначена, како би се добила унутрашња компактна, уједначена, фина, добра свеобухватна перформанса, поуздано отковке. Након деформације топлог ковања, метал је влакнаста структура; Након деформације хладног ковања, метални кристали показују ред.



3, ковање је да се метална пластика тече и направи од жељеног облика радног комада. Метал тече пластично под дејством спољне силе, а метал увек тече до дела најмањег отпора. У производњи се облик радног предмета често контролише према овим правилима, а остварују се деформације као што су нарушавање, извлачење, ширење, савијање и дубоко извлачење.



4, ковање величине радног комада је тачно, погодно за организацију масовне производње. Ковање калупа, екструзија, штанцање и друге примене величине калупа за обликовање тачне и стабилне. Високоефикасне машине за ковање и пресовање и аутоматска производна линија ковања и пресовања могу се користити за организовање професионалне масовне производње или масовне производње.



5. Производни процес ковања обухвата блажење ковачке гредице пре формирања, загревање и претходну обраду ковачке гредице; Термичка обрада, чишћење, калибрација и преглед радног предмета након формирања. Најчешће коришћене машине за ковање и пресовање су ковачки чекић, хидраулична преса и механичка преса. Чекић има велику брзину удара, што је погодно за пластични проток метала, али ће производити вибрације; Хидраулична преса са статичким ковањем, погодује ковању кроз метал и побољшава организацију, стабилан рад, али ниску продуктивност; Механички ход преса је фиксан, лако се реализује механизација и аутоматизација.

У будућности, процес ковања ће побољшати унутрашњи квалитет делова за ковање, развити технологију прецизног ковања и прецизног штанцања, развити опрему за ковање и производну линију ковања са већом продуктивношћу и аутоматизацијом, развити флексибилни систем за формирање ковања, развити нове материјале за ковање и обраду ковања методе, итд. Побољшати унутрашњи квалитет кованих делова, углавном ради побољшања њихових механичких својстава (чврстоћа, пластичност, жилавост, чврстоћа на замор) и поузданости. Ово захтева бољу примену теорије металопластичне деформације; Користите материјале бољег квалитета; Исправно грејање пре ковања и топлотна обрада ковања; Ригорозније и опсежније испитивање отковака без разарања.