Кинески институт за истраживање материјала за технологију Иитуо: да створи "другачију" производну линију ковања

Ковањеје важан основни процес у производњи опреме за производњу производа, који често оставља на људе такав утисак: висока температура, спарно, прашина по целом небу. Његово лоше радно стање је увек била кратка табла индустријске интелигентне промоције. Интелигентна прецизна производна линија ковања, која је недавно освојила награду за науку и технологију за пољопривредне машине у Кини 2018, направила је значајно побољшање.

Недавно, лоциран у Институту за истраживање материјала Иитуо у Кини, преко пута радионице, репортер је видео да производна линија ради. Опрема за храњење ће транспортовати комаде гредице до уређаја за вагање, а квалификована гредица ће ући у везу за грејање након прелиминарног прегледа и вагања, а затим руковања - ковања - аутоматског инкјет - онлајн детекције. Генерисани производи ће бити испоручени из производног подручја након аутоматског сечења и палетирања од стране робота. Сви процеси се завршавају у једном потезу, чиме се заиста остварује „замена машине“.


Ксиа Зханкуе, експерт првог нивоа из Кинеског института за истраживање технолошких материјала Иитуо, рекао је да за индустрију производње опреме њена интелигентна трансформација обично треба да прође кроз „три корака“ дигитализације, аутоматизације и интелигенције, као и прикупљање и обраду података у првом кораку је често тежак проблем. Због тешких радних услова, његова температура обраде је често хиљаде степени Целзијуса, осетљиви и ломљиви инструменти тешко могу да наставе са радом. Стога је увођење технологије топлог ковања како би ковање било „не тако вруће“ постало врхунац изградње производне линије.

У поређењу са традиционалним врућим ковањем, топло ковање је технологија која усваја нижу температуру за обликовање ковања. Док се мења традиционални "оне пот енд" екстензивни метод обраде топлотног третмана, топло ковање материјала са једноставном структуром и малим деформацијама такође помаже да се побољша квалитет производа и продужи век трајања производа. Поред тога, окружење за прикупљање података у процесу ковања може се побољшати топлим ковањем.

Начин прикупљања података је такође једна од карактеристика производне линије. Користећи технологију бесконтактног мерења плавог светла, интелигентна прецизна производна линија ковања може да реализује онлајн мерење кључних димензија високотемпературних отковака, које могу пратити квалитет отковака у целом производном процесу и помоћи у праћењу кључног квалитета . Према резултатима мерења, систем такође може да генерише одговарајућу криву промене, тако да индиректно одражава тренд промене одговарајуће матрице. Кроз горњу технологију, интелигентна производна линија ковања је по први пут у индустрији ковања реализовала онлајн детекцију делова ковања и праћење и рано упозорење о тренду промене величине.

Када се проблем прикупљања података реши, следећи корак са којим се треба позабавити је проблем примене података. Ксиа Зханккуе је рекао да у тренутној интелигентној трансформацији предузећа имплементирају правац „оно што видите је оно што добијате“, познат и као „дигитални близанац“, односно кроз прецизно моделирање и пренос података, даљинско дигитално управљање и стварну механичку операције формирају кореспонденцију један на један, а кроз анализу података и примену и праћење да се постигне побољшање производње.

Уз анализу низа конструкције сензорске опреме и сродне конструкције система, интелигентне прецизне производне линије ковања користећи дигитални дизајн, технологију виртуелне стварности, пружају научну основу за оптимизацију параметара процеса прецизног ковања, у великој мери смањују трошкове производње производа, а у Фаза планирања распореда производне линије може завршити истраживање и развој и примену технологије 3д визуелизације, промовисати примену дигиталне технологије у области технологије ковања.

Тренутно је производна линија ушла у фазу масовне производње, до сада је произведено 400.000 комада повезаних делова.

Скуп бројки добијених анализом у реалном времену може да илуструје свеукупно технолошко побољшање производне линије интелигентног прецизног ковања. Према статистикама, у поређењу са традиционалном производном линијом, пројекат може скратити развој производа и циклус пробне производње за 30%, смањити застој производне линије за 40%, смањити трошкове рада за 65% и повећати ефикасност производње за 20%. Његов укупни ниво достигао је домаће водећи, међу којима је технологија онлајн детекције ковања у врућем стању, оптимизација параметара процеса и систем компензације контроле достигао међународни напредни ниво.

Поред тога, као резултат независног научног истраживања Цхина Иитуо Тецхнологи Материал Ресеарцх Институте, интелигентна шема за трансформацију производне линије ковања је примењена на многе јединице у индустрији. Ово је такође постао један од типичних случајева сталних напора Цхина ИИТуо-а последњих година да се трансформише од произвођача опреме у добављача услуга.

ово је увезена машина за ковање компаније за прецизно ковање Тонгкин: