Анализа узрока пуцања 65Мн отковака

Отковци од 65Мн су један од неодвојивих делова наше тешке индустрије. Разлози пуцања 65Мнковањатоком смицања анализирани су макроскопском инспекцијом, анализом хемијског састава, металографском анализом, СЕМ и ЕДС. Резултати показују да је пуцање отковака од 65Мн током процеса смицања углавном због високог садржаја сумпора у челику и стварања велике количине сулфида. Због различитог коефицијента пластичности од челика, током процеса смицања настају пукотине.

Чврстоћа, тврдоћа, еластичност и каљивост опружног челика 65Мн је већа од оне од челика 65, и има тенденцију осјетљивости на прегријавање и крхкост каљења, гашење водом има тенденцију стварања пукотина, обрадивост жареног стања је разумна, пластичност хладне деформације је ниска, а заварљивост је лоша. Широко се користи у опругама са умереним оптерећењем, деловима високе отпорности на хабање, као што су вретено машине за млевење, глава за стезање опруге, вијак за прецизну машину, резач, прстен за спирални ваљкасти лежај, железничка шина итд.



Два репрезентативна узорка су одабрана од ковања са проблемима. Узимају се попречни пресек, металографски узорак уздужног пресека, узорак композиције и узорак тврдоће по Бринелу и врши се ултразвучно чишћење површине смицања. Одрежите исту серију квадратне гредице да бисте припремили узорак мале и велике снаге.



Лупа је коришћена за посматрање макроскопске фрактуре, скенирајући електронски микроскоп (СЕМ) је коришћен за посматрање лома и анализу енергетског спектра, металографска анализа је коришћена за микроскоп, анализа састава је коришћена за спектрометар, а Бринел тест тврдоће је коришћен за електронску Бринелову тврдоћу. тестер. Гредица је нагризана врелом киселином у 1¶1 раствору хлороводоничне киселине.



Деоксидација растопљеног челика, дефосфоризација, одсумпоравање је лоша, у процесу очвршћавања се скупља у центру гредице за континуирано ливење, формирајући сегрегацију, након ваљања, сегрегација се не може потпуно елиминисати, велики број сулфида се налази у центру, у процес смицања, са металном пластичном деформацијом, јаз између сулфида и матрице постепено се проширио у пукотину, формирајући слојевите пукотине у равни смицања.



1, смањити садржај П и С у челику. ЛФ пећ се користи за дубоко одсумпоравање како би се смањило стварање сулфидних инклузија.

2, смањити садржај кисеоника у челику. Одговарајуће повећати коначни садржај Ц, контролисати температуру крајње тачке, контролисати одређену количину Ал садржаја, према односу Ца/Ал, одговарајући третман Ца у процесу рафинације како би се осигурало време дувања меког аргона након рафинирања, тако да да компоненте инклузије плутају. Заштитите изливање и смањите секундарну оксидацију током континуираног ливења.

ово је отворено ковање произведено прецизним ковањем Тонгкин